化工泵管道的進(jìn)口口徑一般都是大于出口口徑的，因為吸入口壓力低，水的密度小，流速慢。為了滿(mǎn)足供水平衡，防止汽蝕，進(jìn)口口徑一般較大，有利于化工泵吸入介質(zhì)，出口口徑小，有利于化工泵出口壓力維持。
通常情況下，吸水管的流量根據管徑的不同而不同，管徑小于250時(shí)為1~1.2m/s，管徑為250~1000時(shí)為1.2~1.6m/s；從技術(shù)角度考慮，水流高速不應該超過(guò)2.5 ~ 3.0m/s，低速不應小于0.6m/s（防止沉淀）。
安裝化工泵時(shí)對管道有什么要求？
1、不能將管道搭載在化工泵上，吸入和排出管道應該有支架；
2、排放管道應該在閘閥后面安裝止回閥，防止突然斷電時(shí)化工泵反轉受到水錘攻擊；
3、為了調整化工泵的工作狀態(tài)，化工泵排放管道應該安裝閘閥或者截止閥；
4、更換化工泵管徑時(shí)，為了防止空氣積聚，最好用偏心管代替同心管；
5、進(jìn)入口管路應設置過(guò)濾裝置或攔污設置，以免雜質(zhì)進(jìn)入化工泵內，并定期清理污垢防止堵塞進(jìn)入口管路；
6、盡量避免將彎頭設置在化工泵入口附近，并盡量減少彎頭數量；
7、在管道上安裝儀器儀表時(shí)，盡量避免彎頭、管徑和閥門(mén)等部位，避免流量不規則對測量的影響，出現差錯；
8、安裝在吸入側的閘閥應水平安裝或向下傾斜安裝，以避免積聚空氣；
9、如果并聯(lián)運行的化工泵的吸入管與共用母管相連，往往會(huì )出現入口壓力不平衡的情況，最好采用獨立的入口管；
10、管道安裝后，應進(jìn)行水壓試驗，水壓試驗壓力為設計壓力的1.5倍，不得漏水或滲漏；
11、吸入管道的布置盡量從吸入表面到泵形成一個(gè)向上的斜坡(大約1/50)，以便管道中沒(méi)有空氣；
12、吸入管道盡量用法蘭連接防止漏氣，特別注意，在吸入口很難發(fā)現漏氣；
13、大型管道應提供柔性連接，最大限度地減少管道錯位誤差、管道膨脹和基礎沉降對化工泵的影響。
使用化工泵的八個(gè)注意點(diǎn)：
1、重復提醒：安裝化工泵時(shí)管路重量不能加在化工泵上，應各自有自己的支撐體；
2、化工泵和電機是整體結構，安裝的時(shí)候無(wú)需找正；
3、安裝的時(shí)候要擰緊地腳螺栓，避免啟動(dòng)時(shí)的振動(dòng)對化工泵性能造成影響；
4、排出管路如逆止閥應該裝在閘閥的外面；
5、安裝化工泵前應該仔細檢查流道內有沒(méi)有影響水泵運行的硬質(zhì)物，以免損壞泵體和葉輪；
6、安裝后撥動(dòng)泵軸，葉輪應該有摩擦聲或者卡死的現象，否則應該拆開(kāi)化工泵檢查原因；
7、化工泵用于吸程場(chǎng)合應該裝有底閥，除非是自吸泵，進(jìn)口管路不要設置過(guò)多彎道；
8、為了維修和使用方便，在化工泵的進(jìn)出口管路各安裝一個(gè)調節閥，在化工泵出口附近安裝一只壓力表，確?；け迷陬~定揚程和流量范圍內運行，延長(cháng)化工泵使用壽命。
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