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長(cháng)沙水泵，優(yōu)選湘泵！湖南離心水泵廠(chǎng)家，39年水泵制造經(jīng)驗，4986種水泵型號，水泵選型，就上瀟湘制泵！

 

產(chǎn)品中心

IHF型氟塑料化工泵

產(chǎn)品分類(lèi)： 化工離心泵

產(chǎn)品名稱(chēng)：IHF型氟塑料化工泵

流量范圍：Q=1.75~130m3/h

揚程范圍：H=5~87m

輸送溫度：-20-105℃ (高于80℃時(shí)請申明)

吸入壓力：0-0.3MPa

密封形式：填料密封、機械密封

密封材質(zhì)：HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L

產(chǎn)品概述：

    IHF氟塑料化工離心泵.jpg

    離心泵原理.jpg

    IHF氟塑料化工泵結構圖

    ihf-.jpg

    jhf.jpg

    ihf1.jpg

    IHF型氟塑料合金化工離心泵概述：

    IHF泵為單級單吸式氟塑料合金化工離心泵，是按國標設計并結合非金屬泵的加工工藝設計生產(chǎn)的。該泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機械強度高、無(wú)毒素分解、使用溫度范圍寬，輸送介質(zhì)溫度為-85℃~200℃等優(yōu)點(diǎn)。該泵廣泛適用于化工、制藥、石油、冶金、電力、電鍍、酸洗、農藥、造紙等行業(yè)中液體輸送、廢水處理和加酸等工藝流程。


    IHF型氟塑料化工泵結構特點(diǎn)：

    IHF型氟塑料離心泵的泵體采用金屬外殼內襯聚全氟乙丙烯（F46）、葉輪和泵蓋均采用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓制成型，軸封采用外裝式波紋管機械密封，靜環(huán)選用99.9%氧化鋁陶瓷或碳化硅，動(dòng)環(huán)采用四氟填充材料或碳化硅。其特點(diǎn)是該泵結構先進(jìn)合理，耐腐蝕強，密封性能?chē)烂芸煽?，工作穩定，噪聲低，使用壽命長(cháng)。


    IHF型合金化工離心泵主要用途：

    IHF氟塑料化工泵可輸送任何濃度的硫酸、鹽酸、硝酸、醋酸、氫氟酸、王水、強堿、強氧化劑、有機溶劑等強腐蝕性介質(zhì)的使用。是目前先進(jìn)的耐腐蝕裝備之一。


    IHF型氟塑料合金化工離心泵型號意義：

    例：IHF80-65-160A

    IH——國際標準化工泵系列代號

    F——泵過(guò)流件為氟塑料制造

    80——進(jìn)口直徑80mm

    65——出口直徑65mm

    160——葉輪名義直徑160mm

    A——葉輪經(jīng)第一次切割

型號參數：

    IHF-曲線(xiàn).jpg

    IHF型氟塑料合金化工離心泵型號
    流量
    揚程
    效率
    汽蝕余量
    進(jìn)口*出口
    轉速
    電機功率
    m3
    m
    %
    m
    mm
    r/min
    kw
    IHF25-20-125
    2
    20.5
    25
    2.5
    25×20
    2900
    1.1
    3.6
    20
    32
    5.5
    18
    46
    IHF25-20-250
    2
    80
    12
    2.5
    25×20
    2900
    7.5
    3.6
    80
    18
    5.5
    78
    26
    IHF32-20-125
    2
    20.5
    25
    2.5
    32×20
    2900
    1.1
    3.6
    20
    32
    5.5
    18
    46
    IHF40-25-125
    4
    21
    33
    3
    40×25
    2900
    1.5
    6.3
    20
    36
    8
    18
    38
    IHF40-25-160
    6.3
    32
    30
    3
    40×25
    2900
    3
    8
    32
    31
    10
    30
    32
    IHF40-25-200
    6.3
    50
    20
    3
    40×25
    2900
    5.5
    8
    50
    23
    10
    48
    30
    IHF40-32-250
    6.3
    80
    20
    5
    40×32
    2900
    11
    8
    80
    24
    12
    78
    34
    IHF50-32-125
    7
    22
    47
    3.2
    50×32
    2900
    2.2
    12.5
    20
    52
    15
    16
    50
    IHF50-32-160
    7
    33
    35
    3.2
    50×32
    2900
    4
    12.5
    32
    47
    15
    30
    47
    IHF50-32-200
    7
    51
    28
    3.2
    50×32
    2900
    7.5
    12.5
    50
    40
    15
    49
    48
    IHF50-32-250
    7
    80
    21
    5
    50×32
    2900
    11
    12.5
    80
    34
    15
    77
    38
    IHF65-50-125
    15
    22
    46
    3.5
    65×50
    2900
    3
    25
    20
    61
    35
    16
    67
    IHF65-50-160
    15
    33
    45
    3.5
    65×50
    2900
    5.5
    25
    32
    56
    35
    30
    65
    IHF65-40-200
    15
    52
    35
    3.5
    65×50
    2900
    11
    25
    50
    51
    35
    46
    48
    IHF65-40-250
    15
    82
    33
    3.5
    65×50
    2900
    18.5
    25
    80
    48
    35
    72
    50
    IHF80-65-125
    35
    22
    52
    4
    80×65
    2900
    5.5
    50
    20
    65
    60
    18
    70
    IHF80-65-160
    35
    33
    60
    4
    80×65
    2900
    11
    50
    32
    64
    60
    27
    53
    IHF80-50-200
    35
    52
    55
    4
    80×50
    2900
    15
    50
    50
    63
    60
    45
    55
    IHF80-50-250
    35
    82
    48
    4.5
    80×50
    2900
    30
    50
    80
    56
    60
    72
    50
    IHF100-80-125
    65
    22
    62
    4.5
    100×80
    2900
    11
    100
    20
    65
    120
    17
    68
    IHF100-80-160
    65
    35
    65
    5
    100×80
    2900
    15
    100
    32
    70
    110
    26
    65
    IHF100-65-200
    65
    51
    62
    5
    100×65
    2900
    30
    100
    50
    68
    120
    43
    56
    IHF100-65-250
    65
    82
    60
    5
    100×65
    2900
    55
    100
    80
    65
    120
    65
    70
    IHF125-80-160
    100
    38
    57
    5
    125×80
    2900
    30
    160
    32
    64
    180
    26
    52
    IHF125-100-200
    120
    55
    63
    6
    125×100
    2900
    55
    200
    50
    65
    220
    45
    62
    IHF125-100-250
    120
    86
    54
    6
    125×100
    2900
    75
    200
    80
    68
    210
    65
    61
    型號
    流量
    揚程
    效率
    汽蝕余量
    進(jìn)口*出口
    轉速
    電機功率
    m3
    m
    %
    m
    mm
    r/min
    kw
    IHF40-32-250
    3
    20
    15
    5
    40×32
    1450
    1.5
    4
    20
    20
    6
    19.5
    30
    IHF50-32-125
    3.5
    4.5
    40
    3.2
    50×32
    1450
    0.55
    6.3
    5
    45
    7.5
    4
    42
    IHF50-32-160
    3.5
    9
    30
    3.2
    50×32
    1450
    0.55
    6.3
    8
    40
    7.5
    7.5
    40
    IHF50-32-200
    3.5
    12.8
    22
    3.2
    50×32
    1450
    1.1
    6.3
    12.5
    33
    7.5
    12.3
    40
    IHF50-32-250
    3.5
    20
    15
    5
    50×32
    1450
    1.5
    6.3
    20
    30
    7.5
    19.3
    32
    IHF65-50-125
    7.5
    3.8
    40
    3.5
    65×50
    1450
    0.55
    12.5
    5
    55
    17.5
    4
    61
    IHF65-50-160
    7.5
    8.8
    40
    3.5
    65×50
    1450
    1.1
    12.5
    8
    51
    17.5
    7.5
    60
    IHF65-40-200
    7.5
    13
    30
    3.5
    65×40
    1450
    1.5
    12.5
    12.5
    46
    17.5
    11.5
    42
    IHF65-40-250
    7.5
    20.5
    28
    3.5
    65×40
    1450
    3
    12.5
    20
    43
    17.5
    18
    45
    IHF80-65-125
    17.5
    5.5
    50
    4
    80×65
    1450
    1.1
    25
    5
    64
    30
    4.5
    68
    IHF80-65-160
    17.5
    8.3
    58
    4
    80×65
    1450
    1.5
    25
    8
    62
    30
    6.8
    50
    IHF80-50-200
    17.5
    13
    48
    4
    80×50
    1450
    2.2
    25
    12.5
    57
    30
    11.3
    48
    IHF80-50-250
    17.5
    20.5
    43
    4.5
    80×50
    1450
    5.5
    25
    20
    51
    30
    11.3
    45
    IHF100-80-125
    32.5
    5.5
    60
    4.5
    100×80
    1450
    1.5
    50
    5
    64
    60
    4.3
    65
    IHF100-80-160
    32.5
    8.8
    62
    5
    100×80
    1450
    2.2
    50
    8
    69
    55
    6.5
    62
    IHF100-65-200
    32.5
    12.8
    62
    5
    100×65
    1450
    5.5
    50
    12.5
    68
    60
    10.8
    56
    IHF100-65-250
    32.5
    20.5
    60
    5
    100×65
    1450
    5.5
    50
    20
    65
    60
    16.3
    70
    IHF125-80-160
    50
    9.5
    55
    5
    125×80
    1450
    5.5
    80
    8
    62
    90
    6.5
    50
    IHF125-100-200
    60
    13.8
    60
    6
    125×100
    1450
    11
    100
    12.5
    64
    110
    11.3
    60
    IHF125-100-250
    60
    21
    53
    6
    125×100
    1450
    15
    100
    20
    69
    120
    19
    71
    IHF150-125-250
    120
    22
    60
    5
    150×125
    1450
    22
    200
    20
    65
    240
    18
    64
    IHF150-125-315
    120
    35
    54
    5
    150×125
    1450
    45
    200
    32
    63
    240
    30
    62
    IHF150-125-400
    120
    55
    50
    5.5
    150×125
    1450
    75
    200
    50
    62
    240
    47
    62
    IHF200-150-250
    240
    22
    60
    5.5
    200×150
    1450
    45
    400
    20
    68
    480
    17
    62
    IHF200-150-315
    240
    36
    55
    5.5
    200×150
    1450
    75
    400
    32
    64
    480
    29
    63
    IHF200-150-400
    240
    55
    52
    6
    200×150
    1450
    110
    400
    50
    64
    480
    46
    64

     


注意事項：

    啟動(dòng)、運行與停機：

    一、啟動(dòng)前的檢查與準備

    （1）清楚機組上的雜物，并把現場(chǎng)清理干凈，檢查基礎螺栓是否松動(dòng)。

    （2）檢查水泵是否裝好填料。

    （3）泵輸送熱水時(shí)，檢查冷卻水有足夠的壓力與流量。檢查機械密封沖洗有足夠的壓力與流量。

    （4）確保泵和電機軸承得到潤滑，水泵潤滑油牌號為L(cháng)-AN32號機械油，油位在油位計中心線(xiàn)上下2mm左右，電機的潤滑參照電機的安裝使用說(shuō)明書(shū)。

    （5）啟動(dòng)前，轉動(dòng)泵的轉子，應能輕滑均勻。

    （6）檢查電機的轉向：從電機端看，泵為順時(shí)針?lè )较蛐D。

    （7）檢查電機及其他電器盒儀表是否正常。

    （8）關(guān)閉出水閘閥，往泵內注水（如無(wú)底閥則用真空抽吸引水），要保證泵內充滿(mǎn)水，無(wú)空氣窩存。

    二、啟動(dòng)

    完成啟動(dòng)前的檢查與準備后，方可進(jìn)行泵的啟動(dòng)。

    （1）打開(kāi)各種儀表的開(kāi)關(guān)，關(guān)閉壓力表（真空表）旋塞。

    （2）接通電源，當泵達到正常轉速時(shí)，打開(kāi)壓力表（真空表）旋塞，逐漸打開(kāi)水管道上的閘閥，并調節到所需要的工況；在出水管道閘閥關(guān)閉的情況下，泵連續工作的時(shí)間不得超過(guò)2分鐘。

    （3）如果采用填料密封，均勻擰緊填料壓蓋的壓緊螺母，使液體成滴狀漏出，同時(shí)注意填料腔處的溫升。

    注意：

    1. 在任何情況下，水泵均不能再出水閘閥關(guān)閉時(shí)長(cháng)時(shí)間運行，否則會(huì )引起水泵振動(dòng)甚至輸送液體氣化，可能會(huì )引起設備損壞和人身傷害。

    2. 填料壓蓋不要壓得太緊，少量的泄漏可以潤滑填料，停止泄漏將會(huì )引起填料燒損和軸套的擦傷。

    三、運行

    （1）注意軸承溫度不得超過(guò)環(huán)境溫度35℃，溫度不應超過(guò)75℃。

    （2）在開(kāi)機及運行過(guò)程中，必須注意觀(guān)察儀表度數，軸承溫度，填料漏水和溫度及泵的振動(dòng)和噪音等是否正常，如果發(fā)現異常情況，應及時(shí)處理。

    （3）填料腔正常漏水程度每分鐘約為20～30滴。機械密封內徑≤50mm，泄漏量≤5ml/h。

    （4）潤滑油位保持在正常位置上，不能過(guò)高或過(guò)低，過(guò)低時(shí)及時(shí)補充。一般情況下，首次運轉300小時(shí)候，要全部更換新油，以后每運轉3000小時(shí)定期更換新油（用戶(hù)可以根據現場(chǎng)實(shí)際和使用經(jīng)驗確定換油周期）。

    注意：

    1. 不允許用吸入管路上的閘閥來(lái)調節流量，以免產(chǎn)生氣蝕。

    2. 不允許在低于設計流量30%的情況下繼續運行，如果必須在該條件下連續運行，則應在出口處安裝旁通管，將多余流量接入泵進(jìn)口管。

    3. 不允許在高于設計流量120%的情況下連續運行，以免產(chǎn)生氣蝕和電機超功率。

    4. 嚴禁提高水泵轉速。

    四、停機

    （1）關(guān)閉壓力表（真空表）旋塞。

    （2）逐漸關(guān)閉突出管路上的閘閥。

    （3）切斷電源。

    （4）待泵轉動(dòng)完全停止后，關(guān)閉冷卻水和機械密封沖洗水。

    （5）如環(huán)境溫度低于0℃，將泵內水放出，以免凍裂。

故障處理：

常見(jiàn)故障

原因

解決方法

水泵不吸水，壓力表及真空表指針劇烈擺動(dòng)

1、注入的水不夠

2、水管或儀表漏氣。

1、再往水泵內注水

2、擰緊堵塞漏氣處。

水泵不吸水，真空表顯示高度真空。

1、底閥沒(méi)有打開(kāi)或已淤塞。

2、吸水管阻力太大。

3、吸水高度太大。

1、校正或更換底閥。

2、清洗或更換吸水管。

3、降低吸水高度。

壓力表顯示水泵出水處有壓力，單水管扔不出水。

1、出水管阻力太大。

2、旋轉方向不對。

3、葉輪淤塞。

1、檢查或縮短水管。

2、檢查電機轉向。

3、清洗葉輪。

 

流量低于預計

1、水泵淤塞。

2、密封環(huán)磨損過(guò)多。

3、轉速不足。

1、清洗水泵及管路。

2、更換密封環(huán)。

3、增加泵轉速。

 

 

水泵消耗的功率過(guò)大

1、填料壓得太緊。

2、葉輪磨損。

3、水泵供水量增加。

4、水泵與電機軸不在同一條中心線(xiàn)上。

1、調松填料壓蓋。

2、更換葉輪。

3、調節出口閘閥，降低流量。

4、校正泵與電機軸同心度。

水泵在工作過(guò)程中出現反常聲音，流量下降，知道不出水

1、閘閥開(kāi)得太大。

2、吸水管阻力過(guò)大。

3、吸水高度過(guò)大。

4、在吸水處有空氣滲入。

5、所輸送的液體溫度過(guò)高。

1、調節閘閥降低流量。

2、檢查泵吸入管和底閥。

3、減小吸水高度。

4、擰緊堵塞漏氣處。

5、降低液體的溫度。

 

軸承過(guò)熱

1、沒(méi)有油或油太臟。

2、水泵軸與電機軸不在一條線(xiàn)上。

1、注油或換油。

2、校正泵與電機軸同心度。

 

 

水泵振動(dòng)

1、泵軸與電機軸不在同一中心線(xiàn)上。

2、軸承磨損。

3、轉子擦亮。

4、基礎松動(dòng)。

1、校正泵與電機軸同心度。

2、更換軸承。

3、解體檢查正太泵。

4、加固基礎。


裝配拆卸：

    泵的拆卸：

    泵在裝配前首先檢查零件有無(wú)影響裝配的缺陷，并擦洗干凈，方可進(jìn)行裝配。

    1. 將各處的聯(lián)接螺栓、毛氈等分別放置在相應的零件上。

    2. 將O形密封圈、紙墊、毛氈等分別放置在相應的零件上。

    3. 將密封環(huán)和填料、填料環(huán)、填料壓蓋等依次裝到泵蓋內。

    4. 將滾動(dòng)軸承裝到軸上，然后裝到懸架內，在合上壓蓋，壓緊滾動(dòng)軸承，并在軸上套上擋水圈。

    5. 將軸套裝到軸上，在將泵蓋裝到懸架上，然后再將葉輪、止動(dòng)墊圈、葉輪螺母等裝上并擰緊；最后將上述組件裝到泵體內，并擰緊泵體、泵蓋上的聯(lián)接螺栓。

    6. 對于帶底座的泵，則要清洗泵體的支撐面，水泵腳板和電機腳板的平面，并把水泵和電機安放在底座上去，先調節泵軸水平，找平后，適當擰緊螺母，以防走動(dòng)，然后裝上電機，在水平欠妥的腳上墊上墊板。要保證泵軸和電機軸的同心度和兩聯(lián)軸器之間的間隙。

    注意：在上述裝配過(guò)程中，一些小件如平鍵、擋水圈、軸套內O形密封圈等容易遺漏或裝錯順序，需特別注意。

    泵的拆卸順序基本上可按裝配順序的反向進(jìn)行。

    拆卸時(shí)注意以下事項：

    1. 在必要的配合處做好相應標記，以利于下次裝配。

    2. 準備一些箱子，裝拆卸下來(lái)的零件，以防散失或磕碰劃傷，每處拆下來(lái)的緊固件分開(kāi)放好。

    3. 準備好稀釋過(guò)的防銹油，以便涂于零件的加工表面。

    4. 下列零件不能重復使用，需要準備備件：O形密封圈、紙墊、銹環(huán)的緊固件、彈簧墊圈、填料。

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