XBD-ISW型臥式管道消防泵概述

       XBD-ISW型臥式管道單級單吸消防泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水，園林灌溉，消防增壓及設備配套，使用溫度T：≤80℃。

       本司產(chǎn)品全部采用計算機設計和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩定可靠。

1、泵為臥式結構，進(jìn)出口方向成垂直90度，外形緊湊美觀(guān)，占地面積小，建設成本投入低，運行平穩無(wú)泄漏。

2、葉輪直接安裝在電機的加長(cháng)軸上，軸向尺寸短，結構緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效的平衡泵運轉產(chǎn)生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩，振動(dòng)小、噪音低。

3、軸封采用機械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)，中型耐高溫機械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨密封，能有效延長(cháng)機械密封的使用壽命。

4、安裝檢修方便，無(wú)需拆動(dòng)管道系統，只要卸下泵聯(lián)體座螺母，即可抽出全部轉子部件。

5、可根據使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。

       XBD-ISW型臥式管道消防泵產(chǎn)品特點(diǎn)：

運行平穩：泵軸的絕對同心度及葉輪優(yōu)異的動(dòng)靜平衡，保證平穩運行，絕無(wú)振動(dòng)。

滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無(wú)泄漏。

噪 音 低 ：兩個(gè)低噪音軸承支撐下的水泵，運轉平穩，除電機微弱聲響，基本無(wú)噪音。

故障率低：結構簡(jiǎn)單合理，關(guān)鍵部位采用國際一流品質(zhì)配套，整機無(wú)故障工作時(shí)間大大提高。

維修方便：更換密封、軸承、簡(jiǎn)易方便。

占地更?。撼隹诳上蛏?、左、右三個(gè)方向，便于管道布置安裝，節省空間。

       XBD-ISW型臥式管道消防泵型號說(shuō)明

       例：XBD-ISW200-250I(B)

       XBD——消防泵組代號

       ISW—— 臥式管道離心泵

       XBD-ISW——臥式管道消防泵

       200——泵進(jìn)出口公稱(chēng)直徑

       250——葉輪名義直徑

       I——流量分類(lèi)

       B——葉輪經(jīng)第二次切割

安裝說(shuō)明

1、安裝前應檢查水泵和電機有無(wú)損傷，泵流道內有無(wú)影響水泵運行的硬質(zhì)物體(如石塊、鐵粒等)，以免水泵運行時(shí)損壞葉輪和泵體。    

2、安裝時(shí)管路重量不應加在水泵上，應有各自的支承體，以免泵變形影響運行性能和壽命。

3、泵與電機是整體結構，安裝時(shí)無(wú)需找正，十分方便。

4、當輸送熱水液體時(shí)，為了不使泵承受管路的熱變形，泵座的底腳螺栓可以不固定，當管路系統在熱脹冷縮時(shí)，使泵能與管路一起移動(dòng)。

5、泵體兩端法蘭規格均按1．6 M Pa標準確定，所以配備管路時(shí)應規格相同。

6、為了不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內而堵塞流道影響性能，應在泵進(jìn)口前面安裝比吸入管截面積大3-4倍的過(guò)濾器。

7、排出管路如裝逆止閥應裝在閘閥的外面。

8、泵用于有吸程場(chǎng)合，應裝有底閥，并且進(jìn)出口管路不應有過(guò)多彎道，同時(shí)不得有漏水、漏氣現象。

9、為了維修方便和使用安全，在泵的進(jìn)、出口管路上各安裝一只調節閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證泵在額定范圍內運行，確保泵的正常運行和使用壽命。

10、安裝完畢后盤(pán)動(dòng)泵軸，葉輪應無(wú)摩擦和卡死現象。

使用說(shuō)明：?jiǎn)?dòng)、運行、停機

(一)起動(dòng)、運轉：

1、用手撥轉電機風(fēng)葉，葉輪應無(wú)卡磨現象，轉動(dòng)靈活。

2、用手盤(pán)動(dòng)泵以使潤滑液進(jìn)入機械密封端面。

3、灌水排氣，打開(kāi)進(jìn)口閥，使液體充分進(jìn)入泵腔內，直至整個(gè)管路充滿(mǎn)液體，并保證進(jìn)口管路的密封性。

4、關(guān)閉出口閥，以減少起動(dòng)電流。 ．

5、接通電源，點(diǎn)起動(dòng)確定正確運行方向，從電機風(fēng)葉端看為順時(shí)針旋轉。

6、逐步調節出口閥的開(kāi)度，盡量使泵在額定狀態(tài)下工作。

7、泵在運轉過(guò)程中，如發(fā)現噪音或不尋常的聲音時(shí)，應立即停機檢查。

8、正常機械密封泄漏應小于3滴/分，檢查電機，軸承處溫升<70 ℃，超過(guò)此值應檢查原因。

(二)停機：

1、關(guān)閉吐出管路閥門(mén)。

2、切斷電源，停止電機運行。

3、關(guān)閉進(jìn)口閥。

4、泵長(cháng)期停用，應放盡泵內液體。

維護與保養

(一)運行中的維護和保養：

1、進(jìn)水管路必須高度密封。

2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(cháng)期運行。．

3、禁止泵在大流量運行時(shí)，電機超電流長(cháng)期運行。

4、定時(shí)檢查泵運行中電機電流值，盡量使泵能在標準下工作。

5、泵在運行過(guò)程中應有專(zhuān)人看管，以免發(fā)生意外。

6、泵每運行500小時(shí)應對軸承進(jìn)行加油。電機功率大于11kW配有加油裝置，可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤滑優(yōu)良。

7、泵進(jìn)行長(cháng)期運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動(dòng)增大時(shí)，應停機檢查，必要時(shí)可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。

(二)機械密封維護與保養：

1、機械密封潤滑應清潔無(wú)固體顆粒。

2、嚴禁機械密封在干磨情況下工作。

3、起動(dòng)前應盤(pán)動(dòng)泵(電機)幾圈，以免突然起動(dòng)造成密封環(huán)斷裂損壞。