1、管道離心泵運行過(guò)程中流量不足或不出水
（1）管道離心泵電機反轉。管道離心泵運轉之前先轉動(dòng)電機，核對管道離心泵與電機轉向一致，檢查電源相序是否改變。
（2）葉輪脫落或者損壞。檢查葉輪是否損壞，加固或者更換新的葉輪。
（3）管道離心泵的安裝高度過(guò)高，導致葉輪浸沒(méi)深度不夠，管道離心泵出水量下降。降低水泵安裝高度。
（4）管道離心泵出水管路或者葉輪被堵塞。清理堵塞的雜物，保持管路暢通。
（5）出水閥門(mén)不能打開(kāi)或者打開(kāi)幅度過(guò)小。檢查閥門(mén)，經(jīng)常對閥門(mén)進(jìn)行維護。
（6）多臺管道離心泵共用管路時(shí)，沒(méi)有安裝單向閥門(mén)或密封不嚴。加裝單向閥門(mén)或者更換單向閥門(mén)。
（7）管道離心泵抽水的液體密度過(guò)大或者粘度過(guò)高。加以治理。
（8）管道離心泵下端耐磨圈磨損嚴重。更換新的耐磨圈。
2、管道離心泵經(jīng)常有滲漏水的現象
（1）管道本身有缺陷，沒(méi)有經(jīng)過(guò)壓力試驗就投入使用；
（2）法蘭連接處的墊片接頭沒(méi)有處理好；
（3）法蘭螺栓沒(méi)有擰緊。
處理：對于有缺陷的管子，如果可以修復的話(huà)盡量?jì)?yōu)先修復，修復不了就只能更換；對接管子的中心偏離過(guò)大的應該拆掉重排；處理好墊片接頭，擰緊法蘭螺栓，管路安裝完后，應進(jìn)行耐壓強度和滲漏試驗。
3、管道離心泵停機時(shí)倒轉
（1）管道離心泵出水管道中的止回閥或者拍門(mén)失靈。
（2）管道離心泵止回閥安裝方向錯誤，拍門(mén)中心沒(méi)對準。
處理：運行管道離心泵時(shí)應經(jīng)常檢查止回閥和拍門(mén)，如果損壞或者有瑕疵，應及時(shí)修復或者更換。
4、管道離心泵電機過(guò)載或超溫
（1）工作電壓過(guò)低或者過(guò)高。檢查電源電壓情況，調整輸電壓。
（2）揚程低，流量大，電機功率與管道離心泵特性不符。降低流量，使電機功率和管道離心泵相匹配。
（3）管道離心泵軸承損壞。更換軸承。
（4）管道離心泵內部有動(dòng)靜部件擦碰或葉輪與密封圈摩擦。仔細檢查，解決摩擦故障。
（5）管道離心泵輸送的介質(zhì)密度較大或者粘度較高。改變管道離心泵的工作條件。
5、管道離心泵運行振動(dòng)大、不穩定
（1）管道離心泵底座地腳螺栓松動(dòng)或者沒(méi)有擰緊。擰緊所有地腳螺栓。
（2）管道離心泵上下軸承損壞。更換管道離心泵上下軸承。
（3）管道離心泵葉輪松動(dòng)或者損壞。修理或者更換葉輪。
（4）出水管路沒(méi)有獨立支撐，管道的振動(dòng)引起管道離心泵共振。對管道離心泵的出水管道設置獨立的支撐。
6、管道離心泵絕緣電阻偏低
（1）O型圈老化不起作用。更換密封圈，烘干電機。
（2）機械密封磨損或者未安裝到位。更換機械密封，烘干電機。
（3）電源線(xiàn)端頭進(jìn)水或者電源線(xiàn)、信號線(xiàn)破損進(jìn)水。更換破損的電纜線(xiàn)或信號線(xiàn)，烘干電機。
7、管道離心泵內部泄漏
（1）管道離心泵的機械密封或者O型密封圈等密封件損壞造成滲水。
（2）動(dòng)力電纜或信號電纜破損造成滲水。
安裝前，應檢查各密封部件的質(zhì)量，保證各密封部件端面接觸良好，在管道離心泵運行之前檢查電機的相間和接地絕緣電阻以及各報警系統的傳感元器件是否完好。
處理：更換所有損壞的密封件和電纜，烘干電機，拆卸的密封件和電纜不得再使用。
本文關(guān)于管道離心泵常見(jiàn)的七大故障問(wèn)題以及相應的處理方法等內容均由長(cháng)沙水泵生產(chǎn)廠(chǎng)家：瀟湘制泵整理發(fā)布。
