S和SH型單級中開(kāi)泵的吸入口和排出口均位于設備軸下方，水平方向與軸垂直。設備殼在在中間分裂。維護期間無(wú)需拆卸進(jìn)水口。排放管道和電機(或其他原動(dòng)機)從設備聯(lián)軸器的方向看，設備以逆時(shí)針?lè )较蛐D。S和SH型單級中開(kāi)設備的主要部件包括：中開(kāi)泵泵體、設備蓋、葉輪、軸、雙吸密封圈、軸套、軸承等。除軸由優(yōu)質(zhì)碳鋼制成外，其余部件均由鑄鐵制成。

　　中開(kāi)泵泵體和泵蓋構成葉輪的工作間。用于安裝真空表和壓力表的管道螺紋孔在進(jìn)水口和出水口法蘭上。進(jìn)水口和出水口法蘭的下部設有排水管螺紋孔。靜平衡驗證后，葉輪由軸套和兩側軸套螺母固定。其軸向位置可通過(guò)軸套螺母進(jìn)行調整。葉輪的軸向力通過(guò)其葉片的對稱(chēng)布置來(lái)平衡。同軸端的軸承可能會(huì )承受一些剩余的軸向力。設備軸由兩個(gè)單列向心球軸承支撐，這些向心球軸承安裝在中開(kāi)泵泵體兩端的軸承體內，并用潤滑脂潤滑。雙吸密封圈用于減少設備壓力間向吸入間的水泄漏。

　　中開(kāi)泵設備由電機通過(guò)聯(lián)軸器直接驅動(dòng)。軸封為軟加物品密封。為了冷卻和潤滑密封間并防止空氣泄漏到設備中，加物品之間有一個(gè)水封環(huán)。設備工作時(shí)，少量高壓水通過(guò)水封管流入加物品間，用作水封。

　　中開(kāi)泵列出軸向剖分式設備的基本數據包括：介質(zhì)特性、顆粒直徑、含量、介質(zhì)溫度以及介質(zhì)中所含因素的所需出水數壓力管道系統數據2.確定水頭如果生產(chǎn)過(guò)程中給出了最小、正常和大出水數，則應考慮出水數。如果生產(chǎn)過(guò)程中只給出正常出水數，則應考慮一定的裕度。對于ns>100的大出水數和低揚程設備，出水數裕度應為5%;對于ns<50的小出水數和高揚程設備，應為10%;對于ns≤100的設備，應取5%;對于質(zhì)量差和運行條件差的設備，則應取10%。

　　如果基礎數據僅用于重量出水數，則應將其轉換為體積出水數。啟動(dòng)前，轉動(dòng)設備的轉子，轉子應光滑、均勻。封合出水開(kāi)關(guān)器，向設備內注水(如果沒(méi)有底閥，則使用真空設備排空水)，確保設備內充滿(mǎn)水且沒(méi)有氣穴。如果設備配有真空表或壓力表，請封合與設備相連的旋轉底座重啟電機。速度正常后再打開(kāi);然后逐漸打開(kāi)出口開(kāi)關(guān)器。如果出水數設置過(guò)大，適當封合開(kāi)關(guān)器進(jìn)行調整;相反，如果出水數太小，則打開(kāi)開(kāi)關(guān)器。均勻擰緊加物品壓蓋上的壓緊螺母，使液體以滴狀泄漏，并注意加物品間的溫度升高。停止水設備運行時(shí)，首先封合真空表和壓力表的旋塞和出口管上的開(kāi)關(guān)器，然后封合電機電源。長(cháng)時(shí)間停機時(shí)，應拆下水設備，將另一部分的水擦干，并在加工表面涂上防銹油妥善保管。