高溫冷凝泵是煤制油氣化裝置變換單元的主要設備之一。其功能是將裝置回收的工藝冷凝液泵入分離罐，為裝置的工藝生產(chǎn)提供用水。

　　高溫冷凝泵運行中經(jīng)常出現的問(wèn)題是軸承溫度高，可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行分析和處理：

　　(1)軸承損壞。冷凝泵廠(chǎng)家認為更換新軸承即可解決，安裝時(shí)要注意。軸承的結構、類(lèi)型、尺寸和軸承零件的匹配性質(zhì)是否與原軸承相同;無(wú)論用什么方法，所加的壓力都要施加在緊配合的套圈上，不允許通過(guò)滾動(dòng)體傳遞壓力，可以對軸承保持架、密封圈、防塵罩等容易變形的部位施力。安裝和拆卸軸承工具時(shí)，應保證施加在軸承套圈上的壓力垂直于套圈端面，且應均勻穩定;安裝時(shí)，應注意使軸的中心線(xiàn)與軸承孔重合;當采用脂潤滑時(shí)，在安裝其他附件之前，軸承應加注潤滑脂，其用量為2/3.

　　(2)冷卻和潤滑不良。冷凝泵廠(chǎng)家認為潤滑油不足或過(guò)多，或潤滑油不合適;油品質(zhì)量不合格，油品有水分、雜質(zhì)或乳化變質(zhì);軸承冷卻水不足會(huì )導致軸承溫度過(guò)高。

　　(3)軸承間隙不合理。冷凝泵廠(chǎng)家認為軸承游隙的存在是為了保證軸承能靈活運轉，無(wú)阻滯，但同時(shí)也要求保證軸承運轉平穩，軸承軸線(xiàn)無(wú)明顯沉降，承受載荷的滾動(dòng)體數量盡可能多。如果游隙過(guò)小，滾動(dòng)軸承溫度會(huì )升高，使其不能正常工作，甚至滾動(dòng)體被卡住;間隙過(guò)大、設備振動(dòng)和滾動(dòng)軸承噪音。因此，適當的安裝間隙有助于軸承的正常工作。

　　(4)軸承蓋對軸承施加太大的張力。高溫冷凝泵輸送的介質(zhì)溫度較高，熱膨脹系數的差異會(huì )引起軸與機殼的相對位置變化，這就要求非驅動(dòng)雙列角接觸球軸承與軸承壓蓋之間有一定的間隙。如果間隙不合適，軸承溫度會(huì )很高。

　　保證冷凝泵正常運行，除了檢修質(zhì)量外，還與泵的設計、運行工況、工藝操作、氣候變化有關(guān)。在運行過(guò)程中，我們可以通過(guò)提高伴熱泵泵體溫度、停泵后排空殘液、啟動(dòng)時(shí)檢查冷卻水管道是否通暢等措施來(lái)提高泵的運行周期。