化工泵是化學(xué)出產(chǎn)過(guò)程中各種泵的總稱(chēng)，該泵功率大，轉速高，體積小，結構簡(jiǎn)略，易于保護，但溫度高，易磨損，保護系數大。 因而，保護和保護泵相對困難。 為了減少大修次數，有必要做好設備的保養和保護。

　　在化學(xué)或石油化工出產(chǎn)中，泵在高溫，低溫或超低溫，高壓，易燃，易爆，有毒和強腐蝕性介質(zhì)中作業(yè)?；け玫奶攸c(diǎn)是它們能夠在高進(jìn)口壓力，高揚程，高粘度下作業(yè)，在小流量和高空化條件下作業(yè)對化學(xué)泵的功能提出了十分嚴格的要求。

　　特別是對耐腐蝕，無(wú)走漏和走漏的要求。 抗磨性。 為了滿(mǎn)意化工出產(chǎn)的特殊要求，化工機械行業(yè)還專(zhuān)門(mén)出產(chǎn)化工泵，例如塑料泵，玻璃泵，陶瓷泵，石墨泵，屏蔽泵，磁力泵，雜質(zhì)泵等葉輪能夠關(guān)閉，半翻開(kāi)和翻開(kāi)。 它能夠運輸干凈，含有顆粒物和少量氣體介質(zhì)。 它還能夠運輸高溫，低溫文強腐蝕性介質(zhì)。 葉輪配有平衡孔和耐腐蝕環(huán)，以平衡軸向力。

　　泵體和軸承架經(jīng)過(guò)中心銜接部分銜接。 依據不同的作業(yè)條件，中心銜接部分能夠用不同的材料制成，以避免在運輸強腐蝕性介質(zhì)時(shí)嚴重腐蝕軸承架和軸承。 一起，中心銜接部分設有水冷腔，冷卻循環(huán)水穿過(guò)該水冷腔，以防止高溫介質(zhì)將高溫傳遞到軸承。