進(jìn)行熔鹽循環(huán)泵的設計選型時(shí)，一般會(huì )考慮哪些因素? 熔鹽循環(huán)泵的材料選擇、加工技術(shù)等怎么決定?一起了解下熔鹽循環(huán)泵選型設計要考慮的因素吧!

　　加工技術(shù)取決于零件的具體要求。 本公司交互進(jìn)行熔鹽泵的設計和加工技術(shù)，熔融鹽的密度為熔融鹽，重力加速度為g(m/s2 )

　　我們的研究單位時(shí)間是1小時(shí)以?xún)鹊娜廴邴}能量：

　　熔融鹽的質(zhì)量為m=熔融鹽q

　　熔融鹽的重量為G=熔融鹽Qg

　　從熔鹽中得到的能量為E=熔鹽QgH

　　根據定義，綜上所述，熔鹽泵的揚程與密度無(wú)關(guān)。

　　熔鹽循環(huán)泵的流量因熱交換量而異，熱交換量越大，熔鹽泵的流量就越大。 另外熔鹽泵流量的確定還取決于換熱設備的換熱系數、化工系統的工藝要求。 以上是定性介紹，但不同工藝系統熔融鹽泵的流量確定不同，因此需要考慮換熱計算的復雜性，根據經(jīng)驗進(jìn)行修正。

　　設計熔鹽循環(huán)泵系統時(shí)，管道系統的設計將考慮哪些因素?

　　熔鹽系管路設計一般根據現場(chǎng)布置空間進(jìn)行個(gè)性化設計，同時(shí)考慮管路系統的凍結堵塞，必要時(shí)還需要考慮管路系統的保溫和伴熱。

　　在實(shí)際工程情況下，什么因素會(huì )影響熔鹽循環(huán)泵的前期設計選型?

　　化工項目用的熔鹽泵一般為單級離心泵或軸流泵,需結合熔鹽泵的性能參數合理確定熔鹽泵的級數。

　　為了確保熔鹽循環(huán)泵在高溫使用中的可靠性、耐久性和啟停的安全性，將考慮哪些方面? 為了避免或減少振動(dòng)的問(wèn)題，前期的設計時(shí)怎么考慮?

　　為了保證熔鹽泵在高溫下具有必要的力學(xué)性能，要選擇合適的材料。 高溫熔鹽泵時(shí)，零件公差的選擇需根據溫度來(lái)決定。對于光熱項目用的熔鹽泵來(lái)說(shuō)，發(fā)動(dòng)機啟動(dòng)停止非常頻繁，一般每天至少需要進(jìn)行一次發(fā)動(dòng)機的啟動(dòng)停止，對熔鹽泵的可靠性提出了更高的要求。 為了滿(mǎn)足頻繁的起停，需要選擇幾個(gè)較大的配合間隙，間隙大的話(huà)泵的振動(dòng)就會(huì )變大。 為了解決這個(gè)問(wèn)題，選擇的配合間隙是很重要的。

　　以上介紹的就是熔鹽循環(huán)泵選型設計要考慮的因素，根據臨界轉速確定轉子的支承數，生產(chǎn)完成后，需通過(guò)試驗加以實(shí)際驗證。