中開(kāi)泵結構簡(jiǎn)單，易于制造，流量平穩，適應性強，操作方便，在化工行業(yè)被稱(chēng)為水系統的心臟。中開(kāi)泵由于受泥沙、水流的沖刷、介質(zhì)的腐蝕，葉輪會(huì )逐漸磨損、腐蝕，葉片也會(huì )受空蝕破壞，表面常形成溝槽或條痕，以及蜂窩狀的孔洞，甚至穿孔。
中開(kāi)泵常見(jiàn)的葉片修復的五種方法：
1、氣焊修補法
將中開(kāi)泵葉輪放置到炭火上加熱到400~500℃，在補焊處掛錫，再用氧一乙炔焰把黃銅絲熔到需要修復的溝槽、條痕或者孔洞中。焊補完后移走炭火，用石棉板進(jìn)行保溫處理，讓中開(kāi)泵葉片緩慢冷卻，以免產(chǎn)生裂紋。帶溫度恢復正常后用銼刀按原有輪廓線(xiàn)進(jìn)行加工修整。
2、銅絲修補法
對于中開(kāi)泵葉片的針孔狀的汽蝕，主要孔洞沒(méi)有連接成片，可以使用紫銅絲打入針孔，用銼刀銼平即可。處理之前先清除好中開(kāi)泵葉片表面的鐵銹和污物，然后用氧一乙炔焰吹除氣孔內的雜物，再填充適當粗細的紫銅絲，同時(shí)用尖手錘敲擊，將紫銅絲擠壓到孔中，用銼刀銼平。
3、堆焊修補法
先用砂輪機將中開(kāi)泵汽蝕部位進(jìn)行打磨，清理表面的鐵銹和雜物，知道露出光亮的金屬本體，使堆焊層與葉片結合的更加牢固。清理完中開(kāi)泵葉輪表面后，將葉輪放入炭火中預熱。采用和葉片材質(zhì)相同的焊條或者不銹鋼焊條，不脫皮，不破損，保持干燥，去除水分，以免堆焊中產(chǎn)生氣孔。
堆焊時(shí)，采取往返焊，也可采用分層交叉壓焊，每次堆焊量要少，防止葉片受熱幾種，產(chǎn)生應力變形。補焊后，用磨光機對葉片進(jìn)行修整。修復后的葉輪，必須進(jìn)行靜平衡試驗。以免葉輪高速轉動(dòng)時(shí)，由于附加重量的不平衡而產(chǎn)生離心力使中開(kāi)泵發(fā)生振動(dòng)。
4、速成鋼修補法
速成鋼是一種膠泥狀的粘接修補劑，經(jīng)過(guò)固化后，速成鋼硬度高、強度高、不銹蝕、不收縮，對于鋼、鐵等金屬材質(zhì)出現的氣孔、裂紋、砂眼等的填充和修補，具有較強的黏合效果。
修補前，將中開(kāi)泵葉片周?chē)蔫F銹、污物等清理干凈，并將其粗糙化。取出速成鋼塑料管中的膠體，將膠體內芯與外皮兩種不同顏色的材料快速充分糅合成一色（約1~2min），達到發(fā)熱柔軟的效果為好。在速成鋼膠體要凝固之前，用力粘牢到修補處，用手或者工具用力壓實(shí)，增強膠與葉片的附著(zhù)力。速成鋼硬化后，用銼刀銼平。
5、環(huán)氧樹(shù)脂修補法
按配合比、順序取出環(huán)氧樹(shù)脂、乙二胺、鄰苯二甲酸二丁酯、丙酮放在玻璃器皿中混合、攪拌均勻。攪拌時(shí)注意膠黏劑的粘稠度，適量添加丙酮用量。用羊毛刷蘸取環(huán)氧樹(shù)脂，刷涂中開(kāi)泵葉片表面砂眼、氣孔處，刷涂時(shí)用尖錐輕輕擠出砂眼、氣孔中的氣泡，盡量涂抹均勻，同時(shí)用刮板輕輕刮平壓實(shí)。配制好的環(huán)氧樹(shù)脂在20-30min內用完。
待環(huán)氧樹(shù)脂1~2小時(shí)固化后，再刷涂2~3遍。最后一遍刷涂時(shí)，務(wù)必讓中開(kāi)泵葉片表面光滑平順。刷涂結束后，將中開(kāi)泵葉輪放在20~30℃及相對濕度較低的環(huán)境下，慢慢養護48小時(shí)。等環(huán)氧樹(shù)脂完全固化后，用銼刀或磨光機對葉輪輪廓線(xiàn)及面層上的凸起進(jìn)行處理。
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