如果管道離心泵機械密封處發(fā)生滲漏水的現象，那么很有可能是機封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損，而管道離心泵機械密封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損的原因有以下6個(gè)方面：
1、管道離心泵動(dòng)靜環(huán)安裝過(guò)緊
如果管道離心泵機械密封的動(dòng)靜環(huán)平面有嚴重燒焦、平面發(fā)黑很深的痕跡，密封橡膠變硬或者失去彈性等等，都是由于管道離心泵動(dòng)靜環(huán)安裝過(guò)緊的緣故。
處理方法：調整安裝高度，管道離心泵葉輪安裝后，用螺絲刀撥動(dòng)彈簧，彈簧有較強的張力，松開(kāi)后馬上復位，有2~4mm的移動(dòng)距離。
2、管道離心泵動(dòng)靜環(huán)安裝過(guò)松
仔細觀(guān)察如果機械密封動(dòng)、靜環(huán)平面表面有一層很薄的水垢，且表面基本沒(méi)有磨損，那么這是彈簧失去了彈性及裝配不良造成的，或者是電機軸向竄動(dòng)導致的。
3、汽蝕
汽蝕現象主要發(fā)生在熱水泵。因為熱水泵的介質(zhì)是熱水，水溫高會(huì )產(chǎn)生蒸汽，管道里的蒸汽進(jìn)入到泵腔內的高處卻無(wú)法排出，進(jìn)而造成缺水運行，機封干磨失效。
處理方法：安裝自動(dòng)排氣閥或者更換管道離心泵機封。
4、水質(zhì)差，含有小顆粒
由于管道離心泵輸送的水質(zhì)較差，里面含有小顆粒，而且介質(zhì)中的鹽酸鹽含量較高，形成磨料磨損機封的平面，或者拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝的情況。
處理方法：改進(jìn)水壓、介質(zhì)，更換機封。
5、管道離心泵缺水運行，造成干磨損壞
這種現象多見(jiàn)于底閥式安裝形式，進(jìn)口處負壓，進(jìn)水管有空氣，泵腔內也有空氣，管道離心泵開(kāi)機后，機封的摩擦運轉產(chǎn)生高溫，然而卻沒(méi)有液體介質(zhì)的潤滑冷卻，檢查機封，彈簧張力都正常，摩擦面燒焦發(fā)黑，橡膠變硬開(kāi)裂。
處理方法：排空管道及泵腔內的空氣，或者更換管道離心泵機械密封。
6、裝配問(wèn)題
開(kāi)機時(shí)間不長(cháng)，就出現單邊磨損滲水，可能在安裝管道離心泵泵蓋的時(shí)候沒(méi)有裝平，導致軸與泵蓋不垂直造成動(dòng)靜平面不吻合。
處理方法：檢查管道離心泵泵蓋有沒(méi)有裝平，如果沒(méi)有，拆除重新安裝。
本文關(guān)于管道離心泵機械密封動(dòng)、靜環(huán)平面磨損的6個(gè)原因等內容均由長(cháng)沙水泵生產(chǎn)廠(chǎng)家：瀟湘制泵整理發(fā)布。
