管道離心泵在機械密封檢修中的誤區主要是下面六個(gè)方面：
1、管道離心泵動(dòng)環(huán)密封圈越緊越好
其實(shí)管道離心泵動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊會(huì )造成動(dòng)環(huán)密封圈變形，加劇密封圈和軸套之間的磨損，影響密封效果，導致過(guò)早泄漏；另外，管道離心泵動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊會(huì )使彈簧一直處于緊繃狀態(tài)已損壞；還增大了動(dòng)環(huán)軸向調整和移動(dòng)的阻力，無(wú)法適時(shí)進(jìn)行調整。
2、管道離心泵靜環(huán)密封圈越緊越好
對于處于靜止狀態(tài)的管道離心泵靜環(huán)密封圈來(lái)說(shuō)，相對較緊的密封狀態(tài)，密封效果會(huì )更好些。但是過(guò)緊的靜環(huán)密封會(huì )造成安裝拆卸困難，而靜環(huán)材質(zhì)一般是較脆的石墨居多，極易引起碎裂；另外，過(guò)緊的靜環(huán)密封會(huì )使管道離心泵靜環(huán)密封圈變形，影響密封效果。
3、管道離心泵機械密封新的比舊的好
一般來(lái)說(shuō)確實(shí)如此，新的管道離心泵機械密封效果好于舊管道離心泵機械密封。但是如果配合尺寸出現誤差，或者新的質(zhì)量不佳，或者材質(zhì)選擇不當的話(huà)，同樣會(huì )影響密封效果。
另外，對于管道離心泵靜環(huán)密封圈來(lái)說(shuō)，如果沒(méi)有過(guò)度磨損的話(huà)，盡量不要進(jìn)行更換。因為靜環(huán)長(cháng)時(shí)間處于靜止狀態(tài)，會(huì )有一些聚合物和雜質(zhì)沉積一體，密封效果會(huì )更好些。
4、彈簧壓縮量越大密封效果越好
其實(shí)，過(guò)度的壓縮會(huì )使彈簧失去調節動(dòng)環(huán)端面的能力，從而使密封失效。還有，彈簧壓縮量過(guò)大，會(huì )使摩擦副急劇磨損，瞬間燒損。
5、管道離心泵葉輪鎖母越緊越好
很多人認為，管道離心泵出現軸間泄漏就是葉輪鎖母沒(méi)有鎖緊，但其實(shí)軸間墊失效，偏移，軸間有雜質(zhì)，軸上各部件間有間隙，軸與軸套配合處有較大形位誤差，軸頭螺紋過(guò)長(cháng)，接觸面破壞等等都會(huì )導致管道離心泵軸間泄漏。
而過(guò)度的鎖緊葉輪鎖母相反只會(huì )導致軸間墊過(guò)早失效，適度鎖緊鎖母反而會(huì )使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉過(guò)程中反而會(huì )自動(dòng)適時(shí)鎖緊，保持良好的密封狀態(tài)。
6、拆總比不拆好
不是所有的機械密封泄漏都要拆修的，有的時(shí)候只需要調整工況，或者適當調整密封就可以解決泄漏的問(wèn)題。管道離心泵出現機械密封泄漏時(shí)，首先要判斷是不是密封損壞，如果是，才需要拆開(kāi)檢修。
管道離心泵機械密封損壞的原因
管道離心泵機械密封損壞一般是以下的一些原因：
1、管道離心泵在輸送物料遇冷凝固就會(huì )卡住彈簧，導致管道離心泵機械密封損壞；
2、抽空、汽蝕、長(cháng)時(shí)間憋壓，都會(huì )導致管道離心泵密封破壞；
3、環(huán)境溫度急劇變化，工況頻繁變化調整；
4、管道離心泵長(cháng)時(shí)間未使用，重新啟動(dòng)時(shí)沒(méi)有手動(dòng)盤(pán)動(dòng)葉輪，密封面因粘連被扯壞；
5、管道離心泵機械密封工作面有固態(tài)顆粒存在；
6、管道離心泵輸送介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結膠性物質(zhì)增多；
7、端面沖洗方法不正確；
8、管道離心泵實(shí)際輸出量偏小，大量的介質(zhì)在管道離心泵內循環(huán)，導致介質(zhì)汽化，密封失效；
9、管道離心泵回流量偏大，導致吸入管側容器底部沉渣泛起，損壞密封。
避免管道離心泵機械密封損壞的建議：
1、使用單彈簧密封；
2、避免長(cháng)時(shí)間憋壓等；
3、減小工況變化操作，事先考慮環(huán)境溫度因素對管道離心泵的影響；
4、管道離心泵運行前需充分預熱，保證彈簧彈力恢復再使用；
5、管道離心泵使用完后，要及時(shí)清理；
6、加封油沖洗管道離心泵。
本文關(guān)于管道離心泵機械密封檢修的六大誤區及機械密封損壞的原因與使用建議等內容均由長(cháng)沙水泵生產(chǎn)廠(chǎng)家：瀟湘制泵整理發(fā)布。
