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長(cháng)沙水泵，優(yōu)選湘泵！湖南離心水泵廠(chǎng)家，39年水泵制造經(jīng)驗，4986種水泵型號，水泵選型，就上瀟湘制泵！

 

產(chǎn)品中心

FY型液下排污泵

產(chǎn)品分類(lèi)： 液下泵

產(chǎn)品名稱(chēng)：FY型液下排污泵

流量范圍：Q=20～1080 m3/h

揚程范圍：H=9~40 m

輸送溫度：＜80℃

吸入壓力：≤0.3 MPa

密封形式：

密封材質(zhì)：HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L

產(chǎn)品概述：

FY型液下泵.jpg

離心泵原理.jpg


FY型液下泵結構圖

FY.JPG

fy1.jpg

一、FY系列耐腐蝕不銹鋼液下泵產(chǎn)品介紹：
       FY系列液下泵是本單位在傳統耐腐蝕液下泵基礎上，融合瑞士蘇爾壽公司同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)改進(jìn)設計而生產(chǎn)的新型泵；該泵取消了其他液下泵普遍采用的機械密封和選用了獨特結構的葉輪，使泵高效節能、無(wú)泄漏、壽命特長(cháng)，從而廣泛應用于石油、化工、制藥、造紙、冶金、污水處理等行業(yè)。

二、FY型不銹鋼液下泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
1．泵為立式液下泵，外形美觀(guān)，直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲存器上，無(wú)額外占地面積，從而降低了基建投入。
2．取消了機械密封，解決了其他塑料液下泵因機械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱，節約了泵的運行成本，提高了工作效率。
3．采用了獨特的離心式雙平衡葉輪，供輸送不含固體顆粒等清潔的介質(zhì)，振動(dòng)噪音特低，效率高；采用開(kāi)式雙平衡葉輪，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運行平穩、不堵塞。

 

三、FY型液下排污泵使用條件

      1.被輸送的介質(zhì)溫度我-20-140℃；

      2.鑄鐵材質(zhì)的泵，介質(zhì)PH值在5-9范圍內；

      3.采用開(kāi)式葉輪的泵，被輸送液體中含有固體顆粒直徑不超過(guò)泵吸入口的30%為宜。

 

四、FY型液下泵型號意義

      例如：50FYB-25AK

      50——泵吸入口徑（mm）

      FY——液下泵

      B——不銹鋼

      25——泵設計揚程為25（m）

      A——葉輪經(jīng)第一次切割

      K——葉輪采用開(kāi)式


型號參數：

    FY-曲譜.jpg

    FY型液下泵型號參數：


    FY型液下泵型號               

    出口直徑
      （mm）

    流量Q                

    揚程
      （m）      

    轉速
     （r/min）

    功率（KW）                

    （m3/h）   

    (L/s)        

    軸功率       

    電機
      功率KW        

    25FY-16         

    25           

    3.6        

    1             

    16          

    2900         

    0.713        

    1.5              

    25FY-16A       

    25      

    3.27  

    0.91   

    13        

    2900        

    0.713        

    1.5              

    25FY-25   

    25  

    3.6     

    1       

    25      

    2900

    1.16 

    2.2   

    25FY-25A

    25

    3.27

    0.91

    20

    2900

    1.16

    2.2 

    25FY-41

    25

    3.6 

    1

    41

    2900

    2.51

    4        

    25FY-41A

    25

    3.27

    0.91

    33

    2900

    2.51

    3

    40FY-16

    32

    7.2

    2

    16

    2900

    0.78 

    2.2

    40FY-16A

    32

    6.55

    1.82

    13

    2900

    0.78

    1.5

    40FY-26

    32

    7.2 

    2

    26

    2900

    1.45

    3    

    40FY-26A

    32

    6.55

    1.82

    21

    2900

    1.45

    3    

    40FY-40

    32

    7.2

    2

    40

    2900

    2.53

    5.5

    40FY-40A

    32

    6.55

    1.82

    32

    2900

    2.53

    5.5

    50FY-16

    40

    14.4 

    4

    16

    2900

    1.18

    3  

    50FY-16A

    40

    13.1

    3.64

    13

    2900

    1.18

    3

    50FY-25

    40

    14.4

    4

    25

    2900

    1.96 

    4

    50FY-25A

    40

    13.1

    3.64

    20

    2900

    1.96

    3

    50FY-40

    40

    14.4

    4

    40

    2900

    3.73

    7.5

    50FY-40A

    40

    13.1

    3.61

    33

    2900

    3.73

    5.5

    65FY-16

    50

    28.8 

    8

    16

    2900

    2.16

    4 

    65FY-16A

    50

    26.2

    7.28

    13

    2900

    2.16

    3

    65FY-25

    50

    28.8

    8

    25

    2900

    3.56

    5.5

    65FY-25A

    50

    26.2

    7.28

    21

    2900

    3.56

    5.5

    65FY-40

    50

    28.8 

    8

    40

    2900

    6.04

    11

    65FY-40A

    50

    26.2

    7.28

    33

    2900

    6.04

    11

    80FY-15

    65

    54

    15

    15

    2900

    3.34

    7.5

    80FY-15A

    65

    49.1

    13.65

    12

    2900

    3.34

    7.5

    80FY-24

    65

    54

    15

    24

    2900

    5.43 

    11

    80FY-24A

    65

    49.1

    13.65

    20

    2900

    5.43

    11

    80FY-38

    65

    54

    15

    38

    2900

    9.64

    18.5

    80FY-38A

    65

    49.1

    13.65

    31

    2900

    9.64

    15

    100FY-23

    80

    100.8

    28

    23

    2900

    9.25

    18.5

    100FY-23A

    80

    91.8

    25.5

    18

    2900

    9.25

    15

    100FY-37

    80

    100.8 

    28

    37

    2900

    14.73

    22

    100FY-37A 

    80

    91.8

    25.5

    31

    2900

    14.73

    22


聯(lián)系方式                  
             

聯(lián)系方式湘泵 ? 湖南瀟湘制泵有限公司

全國咨詢(xún)熱線(xiàn)：400-992-1266

傳真：0731-85540558

郵箱：xxzb666@163.com

地址：湖南省湘潭縣花石鎮


注意事項：

1、泵組裝后，盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，看是否轉動(dòng)靈活。檢查是否有金屬磨擦聲，各部件螺姆是否旋緊。

2、檢查泵軸和電機軸的同心度,上下聯(lián)軸器外圓左右差數不得超過(guò)0.1mm,聯(lián)軸器端面間隙保持1-2.5mm。

3、泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2~3 倍。泵體與器壁距離應大于口徑的2 .5倍。

4、泵的出液管路,應另設支架支攛，其重量不允許支撐在泵上。

5、檢查電機的旋轉方向，使泵的旋轉方向符合指示方向。

6、關(guān)閉出口管路上的閘閥，接通冷卻水管。

7、起動(dòng)電機,慢慢開(kāi)啟出口管閑閥到痛要的位置,投入正常運轉。

8、經(jīng)常檢查泵和電機的情況.軸承溫升不應超過(guò)75℃，軸承盒內應加足夠黃油。


故障處理：

FY型不銹鋼耐腐蝕液下泵常見(jiàn)故障     

FY型不銹鋼耐腐蝕液下排污泵故障原因                

FY型不銹鋼耐腐蝕液下排污泵排除方法                

                 

不能啟動(dòng)與運轉                

1、饋電線(xiàn)有斷路                

2、電壓太低                  

3、兩個(gè)半聯(lián)軸器間無(wú)軸向間隙并卡死                

4、葉輪被雜物卡住                

5、葉輪與蝸殼緊貼                  

6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑                

7、聯(lián)軸器平鍵損壞                

1、查看熔斷保險絲和接線(xiàn)，并更換之。            2、調高電壓或等電壓升高后再用。                  

3、調整兩個(gè)半聯(lián)軸器之間軸向間隙為0.5毫米。     

4、排除雜物                  

5、重新裝配，分離葉輪和蝸殼。                

6、安裝平鍵與螺帽                

7、換裝平鍵                

                 

 超負荷                

1、泵各部裝配不當，轉動(dòng)困難，異物卡住          

2、同心度變動(dòng)，軸承損壞，軸變行。                

3、旋向相反                  

4、揚程過(guò)低，流量過(guò)大。                

1、重新裝配，取出異物。                

2、修正零件，調換軸承。                

3、變換電機旋向。                

4、盡量避免長(cháng)時(shí)間使用。                  

                 

 流量不足                

1、吸口被阻，泥潭糞坑欠深，泵吸不到泥糞。    2、輸泥管被阻。                  

3、電機轉速低于額定轉速。                

4、葉輪打壞。                  

5、揚程過(guò)高，輸送過(guò)遠。                

6、旋向相反。                

7、泄露較大。                

8、葉輪上繞有雜物。                

9、介質(zhì)太稠或供應量不夠                

1、排除吸后阻擋物，移動(dòng)泵，使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。                  

2、檢查管道，取出阻擋物。                

3、提高電機轉速。                

4、調換葉輪。                  

5、減少揚程，縮短輸送距離。                

6、改換電機旋向。                  

7、檢查泄露原因，并更換引起泄露的零件。  

8、排除雜物。                  

9、沖稀介質(zhì)，加大供應量。                  

                 

噪聲與震動(dòng)                

1、葉輪與蝸殼摩擦。                

2、軸承已損壞或少油。                  

3、泵軸與電機不同心，軸彎曲。                

4、螺帽有松動(dòng)。                

5、蝸殼有雜物。                

6、工作液中有硬物。                

7、吸口有空氣滲入。                

8、汲送液體溫度過(guò)高。                

1、檢查泵的裝配并調整之。                

2、更換軸承或加油。                

3、調同心，校正軸。                

4、擰緊螺帽。                

5、排除雜物。                  

6、控制進(jìn)泵雜物尺度，加密濾網(wǎng)。               

7、深埋蝸殼。                

8、降低液體溫度。


裝配拆卸：

    fy-安裝.jpg

    1、如更換或檢查葉輪,可關(guān)閉出口閥門(mén)，卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓，用起重工具將泵吊出容器。

    2、將底板垂直在固定的支架上,卸去泵體的所有螺栓，取出泵蓋和葉輪螺母，用雙錘輕擊泵體，即可卸下葉輪。

    3、更換滾動(dòng)軸承則底板不動(dòng)，只要卸去電機及相應支架，卸去泵聯(lián)軸器、31蓋、圓嫘母，取出軸承體,

    4、裝配與拆卸的次序相反，注意軸上配件的同心度。

    FY系列液下泵安裝、使用、維修：

    1、泵組裝后，盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，看是否轉動(dòng)靈活。檢查是否有金屬磨擦聲，各部件螺姆是否旋緊。

    2、檢查泵軸和電機軸的同心度,上下聯(lián)軸器外圓左右差數不得超過(guò)0.1mm,聯(lián)軸器端面間隙保持1-2.5mm。

    3、泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2~3 倍。泵體與器壁距離應大于口徑的2 .5倍。

    4、泵的出液管路,應另設支架支攛，其重量不允許支撐在泵上。

    5、檢查電機的旋轉方向，使泵的旋轉方向符合指示方向。

    6、關(guān)閉出口管路上的閘閥，接通冷卻水管。

    7、起動(dòng)電機,慢慢開(kāi)啟出口管閑閥到痛要的位置,投入正常運轉。

    8、經(jīng)常檢查泵和電機的情況.軸承溫升不應超過(guò)75℃，軸承盒內應加足夠黃油。


     


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