長(cháng)沙水泵,優(yōu)選湘泵!湖南離心水泵廠(chǎng)家,39年水泵制造經(jīng)驗,4986種水泵型號,水泵選型,就上瀟湘制泵!
水泵行業(yè)標準制定參與者
產(chǎn)品分類(lèi): 液下泵
產(chǎn)品名稱(chēng):WL液下泵
流量范圍:Q=20~180 m3/h
揚程范圍:H=9~20 m
輸送溫度:<80℃
吸入壓力:≤0.3 MPa
密封形式:機械密封
密封材質(zhì):HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L
WL液下泵結構圖
概 述
WL型液下排污泵系立式單級單吸離心泵,主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動(dòng)機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,并采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工方便,通過(guò)性好,效率高。為了減輕重量和減少車(chē)削量、泵軸是優(yōu)質(zhì)碳素鋼冷拉園鋼制造。泵座中裝有四只骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長(cháng)軸的使用壽命。
WL型液下排污泵可垂直或傾斜使用,占地面積小,蝸殼需埋在工作介質(zhì)中工作,容易啟動(dòng),不需引水,旋轉方向應從電機尾部看是順時(shí)針?lè )较蚬ぷ???倷C長(cháng)度備有各種規格,以便使用單位根據用途因地制宜地選用。
使用范圍
1、WL型多用液下泵系單級單吸離心泵,使用于礦山、造紙、印染、環(huán)保、石墨、云母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農場(chǎng)、鹽場(chǎng)、碘場(chǎng)、染化、釀酒、食品、化肥、焦化選廠(chǎng)、建筑、大理石廠(chǎng)、金礦、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃漿稠液、裝料及懸浮物質(zhì)的污水作業(yè),也可作煤礦排水及含有泥塊的流體。
2、若與高壓水泵,水槍配合,組成水力機械化土方工程機組,就可用作于土地平整,河道與池塘的疏浚、鑿開(kāi)等小型水利工程的挖方與輸方,以及城市的防空工程,以下工程。
3、養魚(yú)用作帶水清塘、魚(yú)池增氧等。
型號意義
WL—65A16
W——污水泵
L——立式安裝(C—加長(cháng)型、F—不銹鋼、W—臥式安裝)
65——出口直徑(mm)
A——改進(jìn)A-型機械密封
16——揚程(mm)
注:用戶(hù)如有特殊的溫度、介質(zhì)等要求,請在訂貨時(shí)注明輸送介質(zhì)的詳細情況,以便本單位提供更為可靠之產(chǎn)品。
聯(lián)系方式
湘泵 ? 湖南瀟湘制泵有限公司
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地址:湖南省湘潭縣花石鎮
型號 | 口徑 | 流量 | 揚程(m) | 轉速 | 功率 | 效率(%) |
25-8-22-1.1 | 25 | 8 | 22 | 2825 | 1.1 | 38.1 |
32-12-15-1.1 | 32 | 12 | 15 | 2825 | 1.1 | 40 |
40-15-15-1.5 | 40 | 15 | 15 | 2840 | 1.5 | 45.1 |
40-15-30-2.2 | 40 | 15 | 30 | 2840 | 2.2 | 48 |
50-20-7-0.75 | 50 | 20 | 7 | 1390 | 0.75 | 54 |
50-10-10-0.75 | 50 | 10 | 10 | 1390 | 0.75 | 56 |
50-20-15-1.5 | 50 | 20 | 15 | 2840 | 1.5 | 55 |
50-15-25-2.2 | 50 | 15 | 25 | 2840 | 2.2 | 56 |
50-18-30-3 | 50 | 18 | 30 | 2880 | 3 | 58 |
50-25-32-5.5 | 50 | 25 | 32 | 2900 | 5.5 | 53 |
50-20-40-7.5 | 50 | 20 | 40 | 2900 | 7.5 | 55 |
65-25-15-2.2 | 65 | 25 | 15 | 2840 | 2.2 | 52 |
65-37-13-3 | 65 | 37 | 13 | 2880 | 3 | 55 |
65-25-30-4 | 65 | 25 | 30 | 2890 | 4 | 58 |
65-30-40-7.5 | 65 | 30 | 40 | 2900 | 7.5 | 56 |
65-35-50-11 | 65 | 35 | 50 | 2930 | 11 | 60 |
65-35-60-15 | 65 | 35 | 60 | 2930 | 15 | 63 |
80-40-7-2.2 | 80 | 40 | 7 | 1420 | 2.2 | 52 |
80-50-10-3 | 80 | 50 | 10 | 2860 | 3 | 58 |
80-40-15-4 | 80 | 40 | 15 | 2890 | 4 | 57 |
80-65-25-7.5 | 80 | 65 | 25 | 2900 | 7.5 | 56 |
100-80-10-4 | 100 | 80 | 10 | 1440 | 4 | 62 |
100-110-10-5.5 | 100 | 110 | 10 | 1440 | 5.5 | 66 |
100-100-15-7.5 | 100 | 100 | 15 | 1440 | 7.5 | 67 |
100-85-20-7.5 | 100 | 85 | 20 | 1440 | 7.5 | 68 |
100-80-25-11 | 100 | 100 | 20 | 2950 | 11 | 65 |
100-100-30-15 | 100 | 100 | 30 | 1460 | 15 | 66 |
100-100-35-18.5 | 100 | 100 | 35 | 1470 | 18.5 | 65 |
125-130-15-11 | 125 | 130 | 15 | 1460 | 11 | 62 |
125-130-20-15 | 125 | 130 | 20 | 1460 | 15 | 63 |
150-145-9-7.5 | 150 | 145 | 9 | 1440 | 7.5 | 63 |
150-180-15-15 | 150 | 180 | 15 | 1460 | 15 | 65 |
150-180-20-18.5 | 150 | 180 | 20 | 1470 | 18.5 | 75 |
150-180-25-22 | 150 | 180 | 25 | 1470 | 22 | 76 |
150-130-30-22 | 150 | 130 | 30 | 1470 | 22 | 75 |
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使用須知
1、本泵使用電源必須是三相四線(xiàn)制,若無(wú)接地線(xiàn),必須加裝,以防漏電。工作時(shí),須在就近裝有與電機相符的電路熔斷器和開(kāi)關(guān),以防葉輪雜物卡死時(shí)燒壞電機。
2、本泵使用時(shí)可不必安裝任何基礎裝置即能運轉,只要斜靠牢固即可,必要時(shí)用繩索系牢以防意外。起動(dòng)后必須檢查電機旋轉方向,不得反轉超過(guò)一分鐘。
3、當被吸送的液體中含有較多的雜草、鐵絲、木條,磚塊等雜物時(shí),必須事先盡量清除掉、并可采取加放鐵絲藍等方法,防止雜物吸入泵內造成葉輪打壞,卡死和管道阻塞等事故。
4、泵體在吸泥及其他污濁物后應給予短期吸水,以便沖洗泵體及管道內部。
5、在露天工作時(shí),電機應裝護罩,以防雨水等浸入電機。
6、在河底,池底吸泥宜吊掛在三腳價(jià)上,并可擱在浮筒或船上移動(dòng)作業(yè),在進(jìn)行土方工程作業(yè)時(shí),高壓水槍沖碎的土塊直徑不得大于吸入口三分之一。
7、本泵規定的轉速是泵的最高轉速,不得任意提高;減低轉速使用不限,但功效顯著(zhù)降低。
8、本泵在吸送厚泥,濃稠液體或高揚程,長(cháng)距離輸送泥漿時(shí),負荷降低,但不能用改變結構的方法來(lái)增大負荷。
9、一般運轉1250小時(shí)左右,進(jìn)行泵的定期保養,拆卸泵座查看軸承和泵的密封情況,清洗并更換黃油,必要時(shí)更換油封,軸套和其他零件。保養及更換零件的注意事項請見(jiàn)安裝。(采用機械密封運泵轉3500小時(shí)左右進(jìn)行定期的保養)。
10、當長(cháng)期停止使用時(shí),應將蝸殼拆開(kāi),擦干零件并在相對運動(dòng)接合表面涂以簿油,存放在干燥地方以備以后使用
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常見(jiàn)故障 | 故障原因 | 排除方法 |
不能啟動(dòng)與運轉 | 1、饋電線(xiàn)有斷路 2、電壓太低 3、兩個(gè)半聯(lián)軸器間無(wú)軸向間隙并卡死 4、葉輪被雜物卡住 5、葉輪與蝸殼緊貼 6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑 7、聯(lián)軸器平鍵損壞 | 1、查看熔斷保險絲和接線(xiàn),并更換之。 2、調高電壓或等電壓升高后再用。 3、調整兩個(gè)半聯(lián)軸器之間軸向間隙為0.5毫米。 4、排除雜物 5、重新裝配,分離葉輪和蝸殼。 6、安裝平鍵與螺帽 7、換裝平鍵 |
超負荷 | 1、泵各部裝配不當,轉動(dòng)困難,異物卡住 2、同心度變動(dòng),軸承損壞,軸變行。 3、旋向相反 4、揚程過(guò)低,流量過(guò)大。 | 1、重新裝配,取出異物。 2、修正零件,調換軸承。 3、變換電機旋向。 4、盡量避免長(cháng)時(shí)間使用。 |
流量不足 | 1、吸口被阻,泥潭糞坑欠深,泵吸不到泥糞。 2、輸泥管被阻。 3、電機轉速低于額定轉速。 4、葉輪打壞。 5、揚程過(guò)高,輸送過(guò)遠。 6、旋向相反。 7、泄露較大。 8、葉輪上繞有雜物。 9、介質(zhì)太稠或供應量不夠 | 1、排除吸后阻擋物,移動(dòng)泵,使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。 2、檢查管道,取出阻擋物。 3、提高電機轉速。 4、調換葉輪。 5、減少揚程,縮短輸送距離。 6、改換電機旋向。 7、檢查泄露原因,并更換引起泄露的零件。 8、排除雜物。 9、沖稀介質(zhì),加大供應量。 |
噪聲與震動(dòng) | 1、葉輪與蝸殼摩擦。 2、軸承已損壞或少油。 3、泵軸與電機不同心,軸彎曲。 4、螺帽有松動(dòng)。 5、蝸殼有雜物。 6、工作液中有硬物。 7、吸口有空氣滲入。 8、汲送液體溫度過(guò)高。 | 1、檢查泵的裝配并調整之。 2、更換軸承或加油。 3、調同心,校正軸。 4、擰緊螺帽。 5、排除雜物。 6、控制進(jìn)泵雜物尺度,加密濾網(wǎng)。 7、深埋蝸殼。 8、降低液體溫度。 |
(一)、拆卸
1、拆卸電機或固定板,出水管。
2、拆卸蝸殼和葉輪螺母,輕撬葉輪背面,拆鍵葉輪。
3、拆卸從動(dòng)半聯(lián)軸器,在拆卸鍵,然后把電機座拆卸,與支撐筒分離。
4、拆卸泵座與支撐筒螺栓,使其分開(kāi)。
5、從軸上拆卸軸套與軸承。
(二)、安裝
1、對所有零件進(jìn)行檢查是否有缺損,所有紙墊兩面都要涂一層薄黃油,在軸承內加上三分之二黃油。
2、骨架油封必須注滿(mǎn)黃油后放入泵座,在裝上軸承。
3、軸套內裝上O型密封圈后涂上黃油。
4、把承裝在電機座上,放上紙墊,擋油圈,裝上軸與支撐筒用螺釘固定。
5、放上紙墊,裝上軸承,軸套,鍵,泵座和葉輪,旋緊葉輪螺母后用手旋緊葉輪,轉動(dòng)靈活即可。
6、放上紙墊裝上泵殼,用螺釘固定并裝上濾網(wǎng)。然后再用手撥動(dòng)葉輪,轉動(dòng)靈活即可。
7、泵軸上裝上鍵和從動(dòng)聯(lián)軸器,在電機軸上裝上鍵與主動(dòng)聯(lián)軸器,然后將電機與電機座螺栓固定。裝好后要求與主動(dòng)聯(lián)軸器與從動(dòng)聯(lián)軸器之間軸向間隙應為1-1.5毫米。
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