DL立式多級泵結構圖





 

       DL型立式多級泵概述

       DL型立式多級離心泵是采用國家推薦使用的高效節能產(chǎn)品D型泵的水力模型，為立式多級多節段式結構。螺桿把進(jìn)水段、中段、出水段夾緊聯(lián)成一體。水泵每一級裝一個(gè)葉輪、一個(gè)導水葉。軸向力采用水力平衡法解決，殘余軸向力由球軸軸承承受，用油脂潤滑。軸封采用軟填料或機械密封。主要供吸送稀釋的、清潔的、不腐蝕的、不爆炸的清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似水的不含固體顆?；蚶w維的液體。

       DL型、DLR型立式多級離心泵適用范圍

       廣泛應用于高層建筑的消防、生活供水以及空調機組循環(huán)、冷卻水輸送。

       DL型立式多級離心泵產(chǎn)品特點(diǎn)

       1、水力模型先進(jìn)：效率高，性能范圍廣。

       2、結構新穎，運行可靠：取消了平衡鼓，其軸向力采用水力平衡，徹底解決了平衡鼓易銹蝕、易咬死、易磨損的問(wèn)題，保證了運行更加可靠。

       3、更少的運行、維修費用：采用優(yōu)質(zhì)機械密封，耐磨損、無(wú)泄漏、使用壽命長(cháng)，故障率低，具有更少的運行維修費用。

       4、運行平穩，噪音低：采用低轉速電機，使泵運行平穩，噪音更低。

       5、立式結構，占地面積小。

       DL型立式多級離心泵型號意義

       150DL(R)150-30×3

       150——泵進(jìn)出口直徑

       DL——立式多級離心泵

       （R）——熱水型

       150——設計流量

       30——泵設計點(diǎn)單級揚程

       3——級數

型號	級 數	流 量		揚 程	轉 程	電機功率
40DL12	2	6.2	1.72	24	1450	1.5
	3	6.2	1.72	36	1450	2.2
	4	6.2	1.72	48	1450	3
	5	6.2	1.72	60	1450	4
	6	6.2	1.72	72	1450	4
	7	6.2	1.72	84	1450	5.5
	8	6.2	1.72	96	1450	5.5
	9	6.2	1.72	108	1450	7.5
	10	6.2	1.72	120	1450	7.5
	11	6.2	1.72	132	1450	7.5
	12	6.2	1.72	144	1450	11
50DL12.5	2	12.6	3.5	25	1450	3
	3	12.6	3.5	37.5	1450	3
	4	12.6	3.5	50	1450	4
	5	12.6	3.5	62.5	1450	5.5
	6	12.6	3.5	75	1450	5.5
	7	12.6	3.5	87.5	1450	7.5
	8	12.6	3.5	100	1450	7.5
	9	12.6	3.5	112	1450	11
	10	12.6	3.5	125	1450	11
65DL15	2	30	8.33	30	1450	5.5
	3	30	8.33	45	1450	7.5
	4	30	8.33	60	1450	11
	5	30	8.33	75	1450	15
	6	30	8.33	90	1480	15
	7	30	8.33	105	1480	18.5
	8	30	8.33	120	1480	22
	9	30	8.33	135	1480	22
	10	30	8.33	150	1480	30
80DL20	2	50.4	14	40	1480	11
	3	50.4	14	60	1480	15
	4	50.4	14	80	1480	22
	5	50.4	14	100	1480	30
	6	50.4	14	120	1480	30
	7	50.4	14	140	1480	37
	8	50.4	14	160	1480	45
	9	50.4	14	180	1480	45
	10	50.4	14	200	1480	55
1000DL20	2	72	20	40	1480	15
	3	72	20	60	1480	18.5
	4	72	20	80	1480	30
	5	72	20	100	1480	37
	6	72	20	120	1480	37
	7	72	20	140	1480	45
	8	72	20	160	1480	55
	9	72	20	180	1480	55
	10	72	20	200	1480	75
100DL20	2	100	27.8	40	1480	18.5
	3	100	27.8	60	1480	30
	4	100	27.8	80	1480	37
	5	100	27.8	100	1480	45
	6	100	27.8	120	1480	55
	7	100	27.8	140	1480	75
	8	100	27.8	160	1480	75
	9	100	27.8	180	1480	90
	10	100	27.8	200	1480	90
150DL20	2	150	41.6	40	1480	30
	3	150	41.6	60	1480	37
	4	150	41.6	80	1480	45
	5	150	41.6	100	1480	55
	6	150	41.6	120	1480	75
	7	150	41.6	140	1480	90
	8	150	41.6	160	1480	90
	9	150	41.6	180	1480	110
150DL25	2	160	44.4	50	1480	37
	3	160	44.4	75	1480	55
	4	160	44.4	100	1480	75
	5	160	44.4	125	1480	90
	6	160	44.4	150	1480	110
	7	160	44.4	175	1480	132
200DL20	2	300	83.3	40	1480	55
	3	300	83.3	60	1480	75
	4	300	83.3	80	1480	110
	5	300	83.3	100	1480	132
	6	300	83.3	120	1480	160
	7	300	83.3	140	1480	185
	8	300	83.3	160	1480	200

1、操作注意事項

A、泵只允許在規定的參數范圍內運轉；

b、泵不允許在吐出閥門(mén)關(guān)閉或關(guān)到很小開(kāi)度下運轉。否則導致泵發(fā)熱，降低壽命。如果泵是安裝在一個(gè)并聯(lián)系統中，每臺泵都要在特定的參數下運行以保障泵的流量；

c、泵不能關(guān)閉吸入口閥門(mén)運行。否則使泵發(fā)生干轉，導致泵零件損壞；

d、泵輸送介質(zhì)不能含有空氣或者氣體，否則會(huì )使泵的流量和揚程不可能準確的測出，同時(shí)會(huì )產(chǎn)生研磨損壞零件。

2、泵啟動(dòng)前檢查

A、啟動(dòng)泵前，應先盤(pán)動(dòng)轉子，檢查轉子是否靈活；

B、檢查全部螺栓、管路引線(xiàn)的聯(lián)接是否緊固和泵周?chē)陌踩闆r；

C、檢查全部?jì)x表、閥門(mén)及儀器是否正常

D、檢查油環(huán)位置、油位計的油位是否正常；

e、檢查電動(dòng)機的轉向是否與泵的轉向一致。

3、泵的啟動(dòng)

A、打開(kāi)泵的吸入閥和水封水管路的閥；

B、關(guān)閉泵的出口閘閥、壓力表旋塞；用輸送的液體或抽真空系統排除吸入管和泵體內空氣；泵內無(wú)液體時(shí)不允許啟動(dòng)，否則會(huì )損壞零件。

C、啟動(dòng)電機，待泵運轉正常后，打開(kāi)壓力表旋塞，慢慢開(kāi)啟泵出口閘閥，觀(guān)察壓力表和開(kāi)關(guān)的指示，按出口壓力表讀數控制泵給定的揚程。

4、泵的運行

A、本型泵靠?jì)绕胶鈾C構平衡軸向力，平衡裝置有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室外設置一短管，平衡液體經(jīng)短管流向泵外，為保證泵正常運行，平衡水管絕對不允許堵塞；

B、本型泵滾動(dòng)軸承均無(wú)冷卻裝置，軸承溫升變化反應了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35攝氏度，溫度不應高于75攝氏度；

C、本型泵轉子在運行中存在一定的軸向游動(dòng)，應保證電機和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值；

D、泵在運行期間每隔一定的時(shí)間應檢查儀表、泵的轉速和葉輪、密封環(huán)、導葉套、平衡盤(pán)、軸套的磨損情況，磨損量過(guò)大時(shí)應及時(shí)更換。此外，監測泵的流量、揚程、溫度及潤滑情況；泵在發(fā)生故障時(shí)，應停泵，且參考故障排除表進(jìn)行維修。

5、泵的停機

停機前應先關(guān)壓力表旋塞，慢慢關(guān)閉出口閘閥，待出口閥門(mén)關(guān)閉完畢后再停電機，當泵停穩后在關(guān)閉泵的吸入閥。

6、泵的維修

為了保持泵高效穩定的工作狀態(tài)，泵必須經(jīng)常維修，維修的項目和每次維修的間隔時(shí)間取決泵的工作條件和泵的運行狀況。定期檢查泵的性能（如流量、揚程、振動(dòng)等）而且要做記錄，按這些記錄數據去分析泵是否正常工作，是否需要維修或者確定要修的哪一部位。

在一般條件下，如果堅持精密的測試、記錄，定期的總結記錄，那么，每隔幾個(gè)月就可以得到泵是否需要維修的可靠資料。除在規定時(shí)間對泵監測外，下面的維護是經(jīng)常的；

A、檢查泵底座、泵、電機是否緊固，如果松動(dòng)會(huì )引起泵的振動(dòng)；

B、檢查儀表、引線(xiàn)的狀況，檢查管路是否泄露或松動(dòng)，或其他形式的損壞。如果需要應立即檢修；

C、填料壓蓋不能壓的過(guò)緊，否則會(huì )影響填料壽命；

D、軸承潤滑油每工作1000小時(shí)更換一次。