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產(chǎn)品中心

ZWL型自吸排污泵(直連型)

產(chǎn)品分類(lèi): 自吸泵

產(chǎn)品名稱(chēng):ZWL型自吸排污泵(直連型)

流量范圍:Q=5~800m3/h

揚程范圍:H=14~80m

輸送溫度:-20-80℃

吸入壓力:-0.08-0.3 MPa

密封形式:填料密封、機械密封

密封材質(zhì):HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L

產(chǎn)品概述:

ZWL型自吸排污泵11.jpg

離心泵原理.jpg

 

ZWL自吸排污泵結構圖

zwzx.jpg

zw-.jpg

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ZWL型自吸排污泵概述

ZWL型自吸排污泵是無(wú)聯(lián)軸器直連型的單級自吸離心泵,該系列自吸式無(wú)泄漏排污泵是在反復研究國內外同類(lèi)技術(shù)的基礎上開(kāi)發(fā)成功的一種結構新穎的產(chǎn)品。該泵集自吸和無(wú)泄漏排污于一體,采用軸向回流外混式,并通過(guò)泵體、葉輪流道的獨特設計,即可象一般自吸清水泵那樣不需要安裝底閥和灌引水,又可吸排含有大顆粒固體和長(cháng)纖維雜質(zhì)液體,可廣泛適用于市政排污工程、河塘養殖.輕工、造紙、紡織、食品、化工、電業(yè)、纖維、漿料和混合懸浮等化工介質(zhì)理想的雜質(zhì)泵。


ZWL型自吸排污泵產(chǎn)品用途

適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設備冷卻、油輪卸油等。

適用于清水、海不、水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊裝的漿料(介質(zhì)粘度≤100厘珀、含固量可達30%以下)。

裝上搖臂式噴頭,又可將水沖到空中后,散成細小雨滴進(jìn)行噴霧,是農藥、苗圃、果園、茶園的良好機具。

可和任何型號、規格的壓濾機配套使用,將漿料送給濾機進(jìn)行壓濾的理想配套泵種。


ZWL型自吸排污泵型號意義

例:50 ZW 15-30PB

50——泵進(jìn)口直徑為50mm

ZW——自吸式無(wú)泄漏排污泵

L——無(wú)聯(lián)軸器,直聯(lián)型

15——額定流量(m3/h)

30——額定揚程(m)

P——不銹鋼材質(zhì)(沒(méi)標則為鑄鐵泵)

B——防爆電機(沒(méi)標則為普通電機)


ZWL型自吸排污泵使用條件

1、環(huán)境溫度≤50℃,介質(zhì)溫度≤80℃特殊要求可達200℃。

2、介質(zhì)PH值鑄鐵材質(zhì)為6~9,不銹鋼為2~13。

3、介質(zhì)重度不超過(guò)1240干克/m3

4、自吸高度不能超過(guò)規定值4.5~5.5m,吸入管長(cháng)度為≤10m。

5、通過(guò)能力懸浮顆粒直徑為泵口徑的60%,纖維長(cháng)度為泵口徑的5倍。


型號參數:

型譜-zw.jpg


ZWL型直連式排污自吸離心泵型號參數表

ZWL型直連自吸排污離心泵型號流量揚程功率轉速效率汽蝕余量自吸高度自吸時(shí)間重量
(m3/h)(m)(kw)(r/min)(%)(m)(m)(min/5m)(kg)
25ZWL8-158152.229004525.53100
32ZWL5-205202.22900452.55.53100
32ZWL10-2010202.22900452.55.53100
32ZWL9-3093032900482.55.53120
40ZWL10-2010202.22900452.55.53100
40ZWL20-1520152.22900452.55.53100
40ZWL15-30153032900482.55.53120
50ZWL10-2010202.22900452.55.53100
50ZWL20-1220122.22900452.55.53100
50ZWL15-30153032900482.55.53120
50ZWL20-3520355.52900482.55.53150
65ZWL30-18301841450452.55.53200
65ZWL25-3025305.529005035.53200
65ZWL25-4025407.529005035.52200
65ZWL40-2540257.529005035.52200
65ZWL65-2565251129005235.52240
80ZWL40-1640164145050353240
80ZWL40-2540257.529005035.52200
80ZWL25-4025407.529005035.52200
80ZWL65-2565251129005235.52240
80ZWL80-3580351529004535.53285
80ZWL50-60506022290055353340
100ZWL100-15100157.514505045.53300
100ZWL80-2080207.514505345.53300
100ZWL100-20100201114505345.53340
100ZWL100-30100302229005345.52510
125ZWL120-2012020151450554.55.52500
150ZWL180-14180141514506055.53.5500
150ZWL180-201802022145060553570
150ZWL180-301803037145065553680
150ZWL180-381803855145045563.5800
200ZWL280-142801422145065553700
200ZWL280-28280285514505545.23940
250ZWL420-20420205514506164.52.51150
300ZWL800-14800145514506564.52.51400


注意事項:

啟動(dòng)前的準備與運行

1.檢查泵底座、聯(lián)軸器、軸承等連接部位的緊固件有否松動(dòng)?如有松動(dòng)應固緊。

2.用手轉動(dòng)聯(lián)軸器是否有卡帶或異聲等現象?

3.打開(kāi)泵上方的加水閥門(mén),加入儲液不少于泵體容積的三分之二,關(guān)閉閥門(mén)。以后開(kāi)機不需再灌引用水。

4.接上電機試轉一下,從電機端看,為順時(shí)針轉向。(嚴禁反轉)

5.開(kāi)機工作,觀(guān)察泵運行是否正常?若有異?,F象,應找出原因,加以排除。


故障處理:

常見(jiàn)故障

原因

解決方法

 

 

 

 

水泵不出水

1、啟動(dòng)前注入泵內的誰(shuí)不夠(當使用真空泵時(shí),則抽真空不夠)。
  2、轉向不對。
  3、底閥為打開(kāi)或者堵塞。
  4、泵的吸入高度過(guò)高。
  5、進(jìn)水管或儀表連接漏氣。
  6、填料函漏氣。
  7、葉輪流量被堵塞。
  8、泵轉速不夠。

1、注水注水淹沒(méi)葉輪,充滿(mǎn)泵腔。
  2、更換電機接線(xiàn)。
  3、檢查底閥,清洗檢修或更新。
  4、降低泵的安裝高度。
  5、擰緊或者堵塞漏氣處。
  6、檢查軸套及軸套螺母,漏氣時(shí)應及時(shí)加墊。
  7、清洗葉輪。
  8、檢查電機,檢修或更新。

 

流量不足或者不出水

1、水流道被堵塞。

2、葉輪和密封環(huán)之間的間隙泄露太大。

3、轉速未達到規定值。

1、依次檢查進(jìn)出水流道是否暢通,排除堵塞物。

2、檢修或更換葉輪和密封環(huán)。

3、檢查電壓是否過(guò)低,檢查電機是否損壞,檢修電機和調整電壓。

 

水泵消耗功率過(guò)大,電機電流超過(guò)額定值

1、填料壓得過(guò)緊。
  2、泵的轉子與定子摩擦。
  3、流量超過(guò)了使用范圍。
  4、平橫盤(pán)和平衡環(huán)摩擦。

5、水泵內間隙過(guò)大,泵效率降低。

1、調松填料。
  2、檢查轉子與定子摩擦部位。
  3、在規定的流量范圍內使用水泵。
  4、檢查平衡盤(pán)的端面跳動(dòng),摩擦太大應更換。
  5、解體檢查,更換已磨損件。

 

 

 

水泵響聲異常和振動(dòng)

1、發(fā)生了汽蝕。
  2、機件松動(dòng)或脫落。
  3、轉子不平衡。
  4、軸彎曲。
  5、泵軸與電機軸不同心。
  6、基礎薄弱。
  7、軸承磨損。
  8、水泵間隙過(guò)大。

1、降低水泵安裝高度,簡(jiǎn)化進(jìn)水管路,減少管路損失。
  2、停機檢查,緊固零件。
  3、轉子做平衡試驗,車(chē)削不平衡重量。
  4、調直主軸。
  5、調整機組,使之同心。
  6、加固基礎。
  7、更換軸承。
  8、解體檢查,更換已磨損件。

 

 

軸承過(guò)熱

1、潤滑不良。
  2、軸彎曲。
  3、軸承損壞。
  4、泵軸與電機軸不同心。
  5、冷卻水不足或斷水。

1、加油(檢查油環(huán),使之旋轉)。
  2、調直主軸。
  3、更換軸承。
  4、調整機組,使之同心。
  5、檢查冷卻水情況。


裝配拆卸:

安裝方式 

1.剛性安裝

QQ圖片20150916140127.jpg

說(shuō)明:7.5KW以下水泵可配隔振墊直接安裝在基礎上。

   11KW以上時(shí),隔振器與基礎可鉆膨脹螺栓相聯(lián)。 

2.柔性安裝

QQ圖片20150916140112.jpg

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