電機是帶動(dòng)化工泵運轉的必不可少的設備，在使用化工泵的過(guò)程中，有時(shí)候會(huì )出現化工泵電機發(fā)熱發(fā)燙的現象，這是由于什么原因引起的呢？接下來(lái)一起來(lái)分析一下化工泵電機發(fā)熱的原因：
1、化工泵電機缺相運行
一半以上的化工泵電機燒毀都是由于電機缺相運行，缺相通常會(huì )造成化工泵電機不能運行或者轉速緩慢，或者電流增大有“嗡嗡”的響聲。如果化工泵電機處于嚴重過(guò)載，化工泵電機短時(shí)間就會(huì )發(fā)熱燒毀。
造成化工泵電機缺相運行的原因：
（1）化工泵電機接進(jìn)線(xiàn)老化、磨損；
（2）化工泵斷路器或接觸器一相由于偏電壓燒毀或接觸不良；
（3）電源線(xiàn)路上因其他設備故障引起一相斷電，導致該線(xiàn)路上其他設備缺相；
（4）化工泵電機一相繞組斷路，或者接線(xiàn)盒內一相接頭松脫。
2、化工泵電源電壓偏高，勵磁電流增大
化工泵電壓過(guò)高會(huì )危及電機絕緣，使化工泵電機有可能被擊穿。而當三相電壓不對稱(chēng)時(shí)，即一相電壓偏高或偏低時(shí)，會(huì )導致某相電流過(guò)大，電機發(fā)熱，同時(shí)轉距減小，伴隨“嗡嗡”的響聲，時(shí)間長(cháng)了會(huì )損壞化工泵繞組。
按標準，化工泵電機電源電壓的變化應不超出額定值的±5%，化工泵電機輸出功率可保持額定值?；け秒姍C電源電壓不允許超過(guò)額定值的±10%，三相電源電壓之間的差值不應超出額定值的±5%。
3、化工泵軸承工作不正常造成化工泵電機發(fā)熱
可用手直接觸碰或者用溫度計檢測化工泵軸承的溫度是否正常；也可以憑聽(tīng)覺(jué)判斷，用銅棒接觸化工泵軸承盒，如果聽(tīng)到咝咝聲，表示化工泵軸承潤滑油不足，需要添加潤滑油；如果聽(tīng)到?jīng)_擊聲，表示可能有化工泵滾珠碎了。
4、物料泄漏進(jìn)入化工泵電機內部，電機絕緣降低
固體物料進(jìn)入化工泵電機會(huì )到底定子和轉子之間，造成電機掃膛，磨壞電機繞組絕緣，造成化工泵電機損壞報廢。如果是液體和氣體進(jìn)入化工泵電機會(huì )直接造成電機絕緣下降，而引發(fā)跳閘。
一般液體和氣體泄漏有以下幾種表現形式：
（1）機械油泄漏后從前端軸承盒縫隙中進(jìn)入化工泵電機；
（2）機械潤滑油順著(zhù)電機軸進(jìn)入，在化工泵電機內積聚，溶解電機絕緣漆，使化工泵電機絕緣性能下降；
（3）各種容器和輸送管道泄漏、化工泵泵體密封泄漏、沖洗設備和地面等。
5、化工泵電機的不正常振動(dòng)和噪音
多數是由于轉子平衡不好，以及軸承不良、緊固件松動(dòng)、地基不平、轉軸彎曲、端蓋，機座，轉子不同軸心，安裝不到位等造成，具體情況應具體分析。
6、化工泵電機定、轉子之間氣隙很小，導致定、轉子之間相碰
化工泵電機氣隙一般為0.2mm～1.5mm。氣隙大要求勵磁電流大，直接影響電機功率；氣隙太小，定子、轉子容易發(fā)生碰撞。一般由于化工泵軸承磨損或者端蓋內孔磨損變形，導致機座、端蓋、轉子不同軸心，造成掃膛，化工泵電機發(fā)熱燒毀。
發(fā)現化工泵軸承磨損應該及時(shí)更換，針對化工泵端蓋可以進(jìn)行更換或刷鍍處理，或者給化工泵端蓋鑲套。
7、繞組短路，匝間短路，相間短路，繞組斷路
繞組短路，匝間短路，相間短路，無(wú)論是哪一種都會(huì )使某一相或兩相電流增加，從而引起局部發(fā)熱，導致絕緣老化損壞電機。繞組的短路或斷路都會(huì )造成電機發(fā)熱甚至燒毀，因此遇到這種情況必須立即停機處理。
8、其它非機械電氣故障原因
如環(huán)境溫度高、化工泵電機風(fēng)扇不運行，不完整，缺少風(fēng)扇罩等情況，都有可能造成化工泵電機溫度升高。這種情況下應該及時(shí)更換，保證化工泵電機正常運行。
本文關(guān)于化工泵電機發(fā)熱的原因分析及解決辦法等內容均由長(cháng)沙水泵生產(chǎn)廠(chǎng)家：瀟湘制泵整理發(fā)布。
