CYZ-A型自吸油泵結構圖

    CYZ-A型自吸離心泵產(chǎn)品概述

    CYZ-A型自吸式離心油泵是根據國內外有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)消化、吸收、改進(jìn)后研制而成的泵類(lèi)產(chǎn)品，自吸油泵適用于石油行業(yè)、陸地油庫、油罐車(chē)的理想產(chǎn)品，CYZ-A型自吸式離心油泵也適合于作船用貨油泵、艙底泵和壓載泵及機器冷卻水循環(huán)等，分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等石油產(chǎn)品以及海水、清水，介質(zhì)溫度-20℃～80℃，如輸送化工液體可改用耐腐蝕機械密封。

    CYZ-A型自吸式離心油泵結構特點(diǎn)

    1、CYZ-A型自吸離心油泵具有結構簡(jiǎn)單、操作方便、運行平穩、維護容易、效率高、壽命長(cháng)，并具有其它泵所不具有的自吸功能等特點(diǎn)。管路中不需底閥，工作前只需保證泵體內儲有定量引油即可。具有“一次引流，終身自吸"功能，用于油輪或船用油泵時(shí)，可兼作掃艙泵，掃艙效果良好。

    2、CYA-A型自吸離心油泵是選用優(yōu)質(zhì)材料精作而成，密封采用硬質(zhì)合金機械密封，經(jīng)久耐用，吐出管路不需要安裝安全閥，吸入管路不需要安裝底閥因此簡(jiǎn)化了管路系統，又改善了勞動(dòng)條件。

    CYZ-A型自吸式離心油泵型號意義

例：80CYZ-A-32

80——吸入口徑（mm）

C——能滿(mǎn)足穿用要求

YZ——自吸油泵

A——改進(jìn)型

32——泵揚程設計點(diǎn)（m）

操作注意事項

（一）水泵部分

（1）安裝完畢，從“引流口”灌滿(mǎn)排注的介質(zhì)，作“首次引流”，以后使用不必引流。請擰緊“引流口”拼帽，防止漏氣而影響自吸。

（2）適應顆粒指標（單位mm）吸液口直徑50以下50-10050-200200-300300-400400以上顆粒直徑＜3＜4＜4.5＜5＜6＜7

（3）必須安裝隨機配備的吸液口底部緩沖板結構濾網(wǎng)，防止超標顆粒吸收而損壞水泵和影響自吸功能。

（4）輸送濃硫酸時(shí)禁止用水作引流，防止造成人身和設備事故。

（5）啟動(dòng)前必須檢查水泵主軸是否靈活，用點(diǎn)動(dòng)方式檢查（水泵是否靈活，用點(diǎn)動(dòng)方式檢查）運轉方向是否與轉向標記一致。

（6）不可將吸、出液管道的重量支撐在水泵出液口法蘭上，而應固定在承撐架上（支架用戶(hù)自備）。管道連接各部位必須緊密、不漏氣、否則影響自吸功能和流量揚程.

（7）排注有結晶或沉淀物質(zhì)的液體時(shí)，如一段時(shí)間內停泵不用，應從“放空口”排盡泵腔內引流液，防止結晶和沉淀物滯留泵腔內，二次啟動(dòng)時(shí)造成損壞。再次使用時(shí)按第（1）條重作“引流”。

（8）排注無(wú)結晶、沉淀物介質(zhì)，如長(cháng)時(shí)間停泵再用，起動(dòng)前，請從“引流口”檢查引流液是否充足，如不足，請補足后才能自吸。

（9）輸液時(shí)，流量、揚程（壓力）、吸程三項指標，必須嚴格控制在選定型號所規定的范圍內。否則，將導致電機超電流波動(dòng)而影響正常運行。

（10）如在低于地面的容池和容器中使用，請參考“安裝、操作示意圖”（附件）。

（11）如將水泵置于液面以下的環(huán)境中使用，請參考“安裝、操作示意圖”（附件）。圖二為正壓進(jìn)水型水泵，同樣具有運行時(shí)密封無(wú)摩擦，不磨損，無(wú)泄漏，壽命長(cháng)等獨特優(yōu)點(diǎn)。為了解決停泵后的靜壓泄露，結構采用了停機密封裝置或在進(jìn)口配備一個(gè)與水泵同步運行的電磁閥。

（12）如給泵位槽或水塔供液時(shí)，請參考“安裝、操作示意圖”（附件）。

（13）排注產(chǎn)生氣泡、比重大、揚程高和出液管路系統水柱靜止壓力大的介質(zhì)時(shí)，為了加快排氣速度，縮短自吸時(shí)間，請參考“安裝、操作示意圖”（四）之指示B程序。

（14）如在利用池水的消防系統中使用時(shí)，為了最大限度的縮短出水時(shí)間，請參考“安裝、操作示意圖”（附件）。

（15）替代管道泵和封閉式循環(huán)系統中使用時(shí)，請參考“安裝、操作示意圖”（附件）。

（16）“引流口”、“溢流口”、“放空口”、“自吸排氣裝置”、“戶(hù)外罩”均與安裝尺寸和系統連接無(wú)關(guān)?！白晕艢庋b置”只在垂直揚程高且出液管路系統水柱靜止壓力大的情況下啟用，一般工藝環(huán)境則不需啟用。

（17）本泵是真空泵原理自吸。如設計使用在“對出液速度有絕對要求的環(huán)境中”，安裝時(shí)不可擴大水泵的吸液管直徑，否則將影響吸液速度。（無(wú)“絕對速度要求”的環(huán)境除外).

（18）本廠(chǎng)制造的長(cháng)距離吸液自吸泵，可適應在吸液管路水平距離≤150米，垂直高度≤7米的特殊環(huán)境中輸送各種液體。啟動(dòng)泵除應按照使用須知提示操作外，還應遵照設計方案和各自的介質(zhì)及工藝特征規范作業(yè)：即須將水平吸液管路灌潢液體，否則抽空排氣的時(shí)間過(guò)長(cháng)，會(huì )導致泵腔布什引流液體升溫而產(chǎn)生不必要的后果。（

(19）防凍型水泵熱源必須采用熱水或蒸汽，且全天候泵腔內不得低于5℃（正常輸液作業(yè)時(shí)可不加溫）。

（二）、電動(dòng)空氣控制閥部分

（1）非專(zhuān)業(yè)電氣工作人員，請勿打開(kāi)護罩，以防觸電事故。

（2）更新或維修后安裝時(shí)，電纜務(wù)必與水泵電機接線(xiàn)柱連接可靠。

（3）和水泵連接的膠管兩端，必須擰緊不漏氣，否則影響自吸。

（三）自動(dòng)控制裝置部分凡配套本機自控裝置的用戶(hù)，屆時(shí)另行提供線(xiàn)路圖。并請注意以下事項：

（1）非專(zhuān)業(yè)電氣工作人員，請勿打開(kāi)屏門(mén)，以防觸電事故。

（2）本裝置為三相供電，電壓380V，頻率50HZ。必須在進(jìn)線(xiàn)回路中加裝斷路保護等。

（3）電源接通后，請將“開(kāi)·電源·關(guān)”按鈕拔向“開(kāi)位”，“電源指示”燈亮，本裝置即處于待命狀態(tài)。

（4）確定運行方式請用“自動(dòng)·?！な謩?dòng)”按鈕選擇?！笆謩?dòng)啟動(dòng)”和“手動(dòng)停止”鈕只適用手動(dòng)運行方式。自動(dòng)方式將根據“上、下限液位傳感器”定位自動(dòng)運行。

（5）本裝置分“掛壁”和“落地”兩種安裝方式，請見(jiàn)“安裝、操作示意圖”。功率在30kw以下的，采用“掛壁式”直接啟動(dòng)；37~75kw以上功率的，采用“落地屏式”星三角；90kw以上功率的，采用“落地屏式”自耦減壓?jiǎn)?dòng)。啟動(dòng)方式也可按用戶(hù)需要確定。本裝置與其他系統無(wú)連接關(guān)系，恕不提供外形開(kāi)關(guān)尺寸。

（6）務(wù)必保護好傳感器導線(xiàn)，防止人為損壞功能。

（7）調整水泵電機轉向不應該改變裝置內部的接線(xiàn)順序，而應在電機接線(xiàn)盒內調換線(xiàn)頭。

（8）設備傳感器上、下限液位時(shí)，請參考“安裝、操作示意圖

泵的拆卸

1、切斷電源，拆除導線(xiàn)。

2、松開(kāi)水泵支架與泵座結合體之間的鏈接螺絲。

3、將電機聯(lián)通泵支架整體提升，移至別處將其輕輕平放于地面或懸空。

4、將吸葉輪吸口處的軸端緊定螺絲松開(kāi)并取出壓板，除去吸液輪與水泵軸接合處的焊點(diǎn)。

5、將吸液輪旋下，并去除點(diǎn)焊處的多余焊點(diǎn)。

6、松開(kāi)密封蓋板與密封室的鏈接螺絲。

7、松開(kāi)液輪鎖緊螺母及密封裝置。

8、松開(kāi)泵支架與電機之間的鏈接螺絲。（說(shuō)明：如果不是確認電機前端軸承損壞，一般情況下無(wú)需拆解。）

9、松開(kāi)泵軸緊定螺釘，將水泵軸取下。

 

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