(1)單級單吸立式管道離心泵 不能排料
故障原因:
a. 旋轉方向相反;b. 吸入或排出閥關(guān)閉;c. 入口無(wú)料或壓力過(guò)低;d. 粘度過(guò)高,泵無(wú)法咬料。
解決對策:
a. 確認旋轉方向;b. 確認閥門(mén)是否關(guān)閉;c. 檢查閥門(mén)和壓力表;d. 檢查液體粘度,以低速運轉時(shí)按轉速比例的流量是否出現,若有流量,則流入不足。
(2)單級單吸立式管道離心泵 泵流量不足
故障原因:
a. 吸入或排出閥關(guān)閉;b. 入口壓力低;c. 出口管線(xiàn)堵塞;d. 填料箱泄漏;e. 轉速過(guò)低。
解決對策:
a. 確認閥門(mén)是否關(guān)閉;b. 檢查閥門(mén)是否打開(kāi);c. 確認排出量是否正常;d. 緊固;大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí),應停止運轉,拆卸檢查;e. 檢查泵軸實(shí)際轉速。
(3)單級單吸立式管道離心泵 聲音異常
故障原因:
a. 聯(lián)軸節偏心大或潤滑不良;b. 電動(dòng)機故障;c. 減速機異常;d. 軸封處安裝不良;e. 軸變形或磨損。
解決對策:
a. 找正或充填潤滑脂;b. 檢查電動(dòng)機;c. 檢查軸承和齒輪;d. 檢查軸封;e. 停車(chē)解體檢查。
(4)單級單吸立式管道離心泵 電流過(guò)大
故障原因:
a. 出口壓力過(guò)高;b. 熔體粘度過(guò)大;c. 軸封裝配不良;d. 軸或軸承磨損;e. 電動(dòng)機故障。
解決對策:
a. 檢查下游設備及管線(xiàn);b. 檢驗粘度;c. 檢查軸封,適當調整;d. 停車(chē)后檢查,用手盤(pán)車(chē)是否過(guò)重;e. 檢查電動(dòng)機。
(5)單級單吸立式管道離心泵 突然停止
故障原因:
a. 停電;b. 電機過(guò)載保護;c. 聯(lián)軸器損壞;d. 出口壓力過(guò)高,聯(lián)鎖反應;e. 泵內咬入異常;f. 軸與軸承粘著(zhù)卡死。
解決對策:
a. 檢查電源;b. 檢查電動(dòng)機;c. 打開(kāi)安全罩,盤(pán)車(chē)檢查;d. 檢查儀表聯(lián)鎖系統;e. 停車(chē)后,正反轉盤(pán)車(chē)確認;f. 盤(pán)車(chē)確認。
單級單吸立式管道離心泵 安裝調試
單級單吸立式管道離心泵 起動(dòng)前
用手撥轉電機風(fēng)葉,葉輪應該無(wú)卡磨現象,轉動(dòng)靈活,打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén),打開(kāi)排氣閥使液體充滿(mǎn)整個(gè)泵腔,然后關(guān)閉排氣閥, 用手盤(pán)動(dòng)泵以使潤滑液進(jìn)入機械密封端面,點(diǎn)動(dòng)電機,確定轉向正確。
單級單吸立式管道離心泵 運行
全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén),關(guān)閉吐出管路閥門(mén),接通電源,當泵達到正常轉速后,再逐漸打開(kāi)吐出管路上閥門(mén),并調節所需工況。注意觀(guān)察儀表讀數,檢查軸封泄漏情況,正常時(shí)機械密封泄漏量小于3滴/分,檢查電機,軸承處溫度小于70度,如果發(fā)現異常,停管道泵檢查。
單級單吸立式管道離心泵 停機
逐漸關(guān)閉吐出管路閥門(mén),切斷電源,關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén),如環(huán)境溫度小于0度,應將泵內液體放盡,以免凍裂。如長(cháng)期停用,應使泵下清洗,包裝保管。
1、安裝時(shí)管路重量不應加在水泵上,以免使泵變形。
2、單級單吸立式管道離心泵與電機是整機結構,安裝時(shí)無(wú)需找正,所以安裝十分方便。
3、安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓,以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對泵性能的影響。(輸送高溫時(shí)可不固定)
4、安裝水泵前應仔細檢查泵流道內有無(wú)影響水泵運行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵子等),以免水管道泵運行時(shí)損壞葉輪和泵體。
5、為了維修方便和使用安全,在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調節閥及在泵出口附近安裝一只壓力表,以控制泵在額定工況內運行,確保泵的正常使用。
6、安裝后撥動(dòng)泵軸、葉輪應無(wú)摩擦聲或卡死現象,否則泵拆開(kāi)檢查原因。
本文關(guān)于單級單吸立式管道離心泵的常見(jiàn)故障及解決辦法等內容均由管道離心泵生產(chǎn)廠(chǎng)家:瀟湘制泵整理發(fā)布。