(1）單級單吸立式管道離心泵 不能排料
故障原因：
a. 旋轉方向相反；b. 吸入或排出閥關(guān)閉；c. 入口無(wú)料或壓力過(guò)低；d. 粘度過(guò)高，泵無(wú)法咬料。
解決對策：
a. 確認旋轉方向；b. 確認閥門(mén)是否關(guān)閉；c. 檢查閥門(mén)和壓力表；d. 檢查液體粘度，以低速運轉時(shí)按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足。
(2）單級單吸立式管道離心泵 泵流量不足
故障原因：
a. 吸入或排出閥關(guān)閉；b. 入口壓力低；c. 出口管線(xiàn)堵塞；d. 填料箱泄漏；e. 轉速過(guò)低。
解決對策：
a. 確認閥門(mén)是否關(guān)閉；b. 檢查閥門(mén)是否打開(kāi)；c. 確認排出量是否正常；d. 緊固；大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí)，應停止運轉，拆卸檢查；e. 檢查泵軸實(shí)際轉速。
(3）單級單吸立式管道離心泵 聲音異常
故障原因：
a. 聯(lián)軸節偏心大或潤滑不良；b. 電動(dòng)機故障；c. 減速機異常；d. 軸封處安裝不良；e. 軸變形或磨損。
解決對策：
a. 找正或充填潤滑脂；b. 檢查電動(dòng)機；c. 檢查軸承和齒輪；d. 檢查軸封；e. 停車(chē)解體檢查。
(4）單級單吸立式管道離心泵 電流過(guò)大
故障原因：
a. 出口壓力過(guò)高；b. 熔體粘度過(guò)大；c. 軸封裝配不良；d. 軸或軸承磨損；e. 電動(dòng)機故障。
解決對策：
a. 檢查下游設備及管線(xiàn)；b. 檢驗粘度；c. 檢查軸封，適當調整；d. 停車(chē)后檢查，用手盤(pán)車(chē)是否過(guò)重；e. 檢查電動(dòng)機。
(5）單級單吸立式管道離心泵 突然停止
故障原因：
a. 停電；b. 電機過(guò)載保護；c. 聯(lián)軸器損壞；d. 出口壓力過(guò)高，聯(lián)鎖反應；e. 泵內咬入異常；f. 軸與軸承粘著(zhù)卡死。
解決對策：
a. 檢查電源；b. 檢查電動(dòng)機；c. 打開(kāi)安全罩，盤(pán)車(chē)檢查；d. 檢查儀表聯(lián)鎖系統；e. 停車(chē)后，正反轉盤(pán)車(chē)確認；f. 盤(pán)車(chē)確認。
單級單吸立式管道離心泵 安裝調試
單級單吸立式管道離心泵 起動(dòng)前
用手撥轉電機風(fēng)葉，葉輪應該無(wú)卡磨現象，轉動(dòng)靈活，打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，打開(kāi)排氣閥使液體充滿(mǎn)整個(gè)泵腔，然后關(guān)閉排氣閥， 用手盤(pán)動(dòng)泵以使潤滑液進(jìn)入機械密封端面，點(diǎn)動(dòng)電機，確定轉向正確。
單級單吸立式管道離心泵 運行
全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，關(guān)閉吐出管路閥門(mén)，接通電源，當泵達到正常轉速后，再逐漸打開(kāi)吐出管路上閥門(mén)，并調節所需工況。注意觀(guān)察儀表讀數，檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機械密封泄漏量小于3滴/分，檢查電機，軸承處溫度小于70度，如果發(fā)現異常，停管道泵檢查。
單級單吸立式管道離心泵 停機
逐漸關(guān)閉吐出管路閥門(mén)，切斷電源，關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)，如環(huán)境溫度小于0度，應將泵內液體放盡，以免凍裂。如長(cháng)期停用，應使泵下清洗，包裝保管。
1、安裝時(shí)管路重量不應加在水泵上，以免使泵變形。
2、單級單吸立式管道離心泵與電機是整機結構，安裝時(shí)無(wú)需找正，所以安裝十分方便。
3、安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓，以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對泵性能的影響。(輸送高溫時(shí)可不固定)
4、安裝水泵前應仔細檢查泵流道內有無(wú)影響水泵運行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵子等)，以免水管道泵運行時(shí)損壞葉輪和泵體。
5、為了維修方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調節閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以控制泵在額定工況內運行，確保泵的正常使用。
6、安裝后撥動(dòng)泵軸、葉輪應無(wú)摩擦聲或卡死現象，否則泵拆開(kāi)檢查原因。
本文關(guān)于單級單吸立式管道離心泵的常見(jiàn)故障及解決辦法等內容均由管道離心泵生產(chǎn)廠(chǎng)家：瀟湘制泵整理發(fā)布。
